一种新型转化炉烧嘴.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114321920A(43)申请公布日2022.04.12(21)申请号202011053551.6(22)申请日2020.09.29(71)申请人新疆天运化工有限公司地址841600新疆维吾尔自治区巴音郭楞蒙古自治州轮台县拉依苏工业园区新疆天运化工有限公司(72)发明人刘帅罗耀辉何鹏廖宇王举莫文龙夏斌阚辉胡小波(51)Int.Cl.F23D14/48(2006.01)F23D14/02(2006.01)F23D14/58(2006.01)F23D14/46(2006.01)C01B3/34(2006.01)权利要求书1页说明书2页附图2页(54)发明名称一种新型转化炉烧嘴(57)摘要一种新型转化炉烧嘴，包括天然气入口、空气入口、天然气通道、空气通道、气体均布器、喉管、孔板、固定轴、叶轮、炉墙、炉墙凸起部分、点火器、挡板、热电偶、转化管。相较于传统喷嘴，该装置增设了叶轮、挡板和炉墙凸起部分，燃烧后的带压混合气体带动叶轮旋转，将气体沿孔板横截面离心出去，使混合气体燃烧的覆盖面更广，挡板的存在还避免了火焰直接接触转化管，炉墙凸起部分则可防止燃烧火焰因反窜而直接冲击炉墙。CN114321920ACN114321920A权利要求书1/1页1.一种新型转化炉烧嘴，包括空气通道（1）、空气入口（2）、气体均布器（3）、炉墙凸起部分（4）、炉墙（5）、喉管（6）、叶轮（7）、热电偶（8）、转化管（9）、挡板（10）、固定轴（11）、孔板(12)、点火器(13)、天然气通道（14）和天然气入口（15），其特征在于所述天然气通道（14）的一端设有所述天然气入口（15），另一端设有所述气体均布器（3），所述天然气通道（14）外侧套置所述空气通道（1），所述空气通道（1）侧面设有所述空气入口（2），而另一端同样连接所述气体均布器（3），天然气和空气经所述气体均布器（3）混合后，首先通入所述喉管（6），然后通入所述孔板(12)，最后推动所述叶轮（7）进行离心作业，所述炉墙（5）上设有所述点火器(13)，点燃混合气体，同时由所述热电偶（8）监控温度，从而满足所述转化管（9）的反应条件。2.根据权利要求1所述的新型转化炉烧嘴，其特征在于所述气体均布器（3）外环上设有气孔，内圈上设有网格。3.根据权利要求1所述的新型转化炉烧嘴，其特征在于所述喉管（6）分为收缩段、平滑带和扩散口。4.根据权利要求1所述的新型转化炉烧嘴，其特征在于所述炉墙（5）上设有绝热混凝土制备的所述炉墙凸起部分（4）。5.根据权利要求1所述的新型转化炉烧嘴，其特征在于所述孔板(12)的圆心处安装有所述固定轴（11），同时所述固定轴（11）另一端刚性连接所述叶轮（7）。6.根据权利要求1所述的新型转化炉烧嘴，其特征在于所述挡板（10）安装于所述叶轮（7）左侧30～100cm处。2CN114321920A说明书1/2页一种新型转化炉烧嘴技术领域[0001]本发明涉及一种烧嘴，具体涉及一种新型转化炉烧嘴。背景技术[0002]天然气一段转化炉是合成氨工艺最关键的设备之一，为保证设备长周期运行，转化炉烧嘴的稳定高效安全运行至关重要。[0003]传统转化炉烧嘴在使用过程中，火焰从烧嘴中喷出，由于具有较高压力，存在直接接触转化管的现象，即“火焰舔管”，导致一段炉转化管使用寿命缩短，还会使转化炉的炉膛温度分布不均，影响反应的正常进行。发明内容[0004]本发明的目的在于提供一种新型转化炉烧嘴，该技术可以解决现有转化炉烧嘴喷出火焰直接接触转化管的缺陷。[0005]为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种新型转化炉烧嘴，包括空气通道1、空气入口2、气体均布器3、炉墙凸起部分4、炉墙5、喉管6、叶轮7、热电偶8、转化管9、挡板10、固定轴11、孔板12、点火器13、天然气通道14和天然气入口15。[0006]所述天然气通道的一端设有所述天然气入口，另一端设有所述气体均布器。[0007]所述天然气通道外侧套置所述空气通道，所述空气通道侧面设有所述空气入口，而另一端同样连接所述气体均布器。[0008]所述气体均布器外环设有气孔，内圈设有网格。[0009]所述喉管一端连接所述气体均布器，另一端连接所述孔板，所述喉管分为收缩段、平滑带和扩散口，所述孔板起到喷孔和支撑架的作用。[0010]所述孔板的圆心处支撑所述固定轴，所述固定轴的另一端刚性连接所述叶轮。所述炉墙上设有所述炉墙凸起部分、所述热电偶和所述点火器。所述挡板安装于所述叶轮左侧30～100cm处。[0011]与现有转化炉烧嘴相比，本发明具有以下优点。[0012]1、新型转化炉烧嘴增设了挡板和叶轮，当空气与天然气的混合气到达孔板时，带压混合气带动叶轮旋转，将混合气沿孔板横截面离心