硅锰电炉湿式除尘及粉尘回收系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103055633A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103055633103055633A(43)申请公布日2013.04.24(21)申请号201110324553.9(22)申请日2011.10.24(71)申请人遵义市贵科科技有限公司地址563000贵州省遵义市坪桥工业园区内(72)发明人许善文刘远德袁志勇李桂芬韩克余张朝友王庆(74)专利代理机构遵义市遵科专利事务所52102代理人刘学诗(51)Int.Cl.B01D47/00(2006.01)F27D17/00(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书2页说明书2页附图1页附图1页(54)发明名称硅锰电炉湿式除尘及粉尘回收系统(57)摘要硅锰电炉湿式除尘及粉尘回收系统，包括电炉排烟囱、电炉、排烟支管、进风变径管、湿式除尘塔、排烟总管、净气排放烟囱、引风机、热风管、风量调节阀、滚筒式刮板干燥机、回风管、造球机；所述电炉排烟囱为两根均设于电炉上方，电炉与热风管的一端相连，热风管上设有风量调节阀，所述热风管的一端与滚筒式刮板干燥机一侧相连，滚筒式刮板干燥机的另一侧设有回风管和造球机；所述回风管与进风变径管连接，进风变径管与排烟支管的一端连接，排烟支管另一端设于电炉排烟囱的中部；所述滚筒式刮板干燥机上方设有湿式除尘塔，湿式除尘塔上方设有排烟总管，排烟总管与引风机连接，引风机上设有净气排放烟囱。本发明结构简单，体积小，占地少。CN103055633ACN10356ACN103055633A权利要求书1/1页1.硅锰电炉湿式除尘及粉尘回收系统，其特征在于：它包括电炉排烟囱（1）、电炉（2）、排烟支管（3）、进风变径管（4）、湿式除尘塔（5）、排烟总管（6）、净气排放烟囱（7）、引风机（8）、热风管（9）、风量调节阀（10）、滚筒式刮板干燥机（11）、回风管（12）、造球机（13）；所述电炉排烟囱（1）为两根均设于电炉（2）上方，电炉（2）与热风管（9）的一端相连，热风管（9）上设有风量调节阀（10），所述热风管（9）的一端与滚筒式刮板干燥机（11）一侧相连，滚筒式刮板干燥机（11）的另一侧设有回风管（12）和造球机（13）；所述回风管（12）与进风变径管（4）连接，进风变径管（4）与两根排烟支管（3）交叉的一端连接，两根排烟支管（3）另一端分别设于两根电炉排烟囱（1）的中部；所述滚筒式刮板干燥机（11）上方设有湿式除尘塔（5），湿式除尘塔（5）上方设有排烟总管（6），排烟总管（6）与引风机（8）连接，引风机（8）上设有净气排放烟囱（7）。2.根据权利要求1所述的硅锰电炉湿式除尘及粉尘回收系统，其特征在于：所述的湿式除尘塔（5）为两个以上并联。3.根据权利要求1所述的硅锰电炉湿式除尘及粉尘回收系统，其特征在于：所述湿式除尘塔（5）材质为玻璃钢。4.根据权利要求1所述的硅锰电炉湿式除尘及粉尘回收系统，其特征在于：所述湿式除尘塔（5）材质为钢板。2CN103055633A说明书1/2页硅锰电炉湿式除尘及粉尘回收系统技术领域[0001]本发明涉及一种硅锰电炉高温含尘烟气净化及粉尘回收系统，属环保节能技术领域。背景技术[0002]在我国有大量的硅锰电炉，电炉在冶炼过程中产生大量的高温含尘和SO2等有害气体的烟气，必须采用除尘设备对烟气净化实现达标排放。我国目前采用的烟气净化工艺主要有干法和湿法两种。干法工艺所采用的设备主要有重力除尘、旋风除尘、布袋除尘和电除尘。旋风除尘因其净化效率低，只用于布袋除尘的前级除尘。布袋除尘具有很高的除尘效率，但不能除去烟气中的有害气体而且投资大，能耗高，运行费用高，占地面积大。湿法除尘不仅能除去烟气中的粉尘，而且能除去烟气中的有害气体，但耗水量大，二次污染严重。新近开发的湿式除尘设备主要用于燃煤锅炉，在铁合金电炉行业尚未见报导。发明内容[0003]本发明的目的是为了克服现有技术中的不足，从而提供一种硅锰电炉湿式除尘及粉尘回收系统。[0004]硅锰电炉湿式除尘及粉尘回收系统，包括电炉排烟囱、电炉、排烟支管、进风变径管、湿式除尘塔、排烟总管、净气排放烟囱、引风机、热风管、风量调节阀、滚筒式刮板干燥机、回风管、造球机；所述电炉排烟囱为两根均设于电炉上方，电炉与热风管的一端相连，热风管上设有风量调节阀，所述热风管的一端与滚筒式刮板干燥机一侧相连，滚筒式刮板干燥机的另一侧设有回风管和造球机；所述回风管与进风变径管连接，进风变径管与两根排烟支管交叉的一端连接，两根排烟支管另一端分别设于两根电炉排烟囱的中部；所述滚筒式刮板干燥机上方设有湿式除尘塔，湿式除尘塔上方设有排烟总管，排烟总管与引风机连接，引风机上设有净气排放烟囱。[0005]采用上述技术方案的有益效果是：31、本发明保证了烟气的达