一种用工业微波炉固化炭/炭复合材料坯体的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103056964A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103056964103056964A(43)申请公布日2013.04.24(21)申请号201310008196.4(22)申请日2013.01.10(71)申请人湖南南方搏云新材料有限责任公司地址410100湖南省长沙市经济技术开发区漓湘路98号H栋(72)发明人蒋建纯崔金李细旭罗中保康志卫姚勇刚(74)专利代理机构长沙星耀专利事务所43205代理人宁星耀李敏慧(51)Int.Cl.B28B11/24(2006.01)权利要求书1页权利要求书1页说明书3页说明书3页(54)发明名称一种用工业微波炉固化炭/炭复合材料坯体的方法(57)摘要一种用工业微波炉固化炭/炭复合材料坯体的方法，将含树脂的炭/炭复合材料的坯体或带有定成型坯体模具的坯体放入工业微波炉中，在空气气氛或惰性气体保护下加热，加热温度为80℃～100℃，加热时间为55～65min，温升控制在1℃～1.5℃/min，80～90℃保温60min～130min，再置于空气中自然冷却至室温，即成。本发明具有以下优点：（1）工艺简单、易控，可靠性高，自动化程度高，运行维护费用低，生产成本低；（2）固化时间短，生产周期短，省时50%～75%，生产效率高，设备使用率高；（3）固化温度低，能耗低，节省电耗40%～80%；（4）产品一致性好，品质稳定，且适合大规模生产。CN103056964ACN1035694ACN103056964A权利要求书1/1页1.一种用工业微波炉固化炭/炭复合材料坯体的方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）坯体制作：根据需求选用模具，制作炭/炭复合材料的坯体；（2）装炉：将步骤（1）制作好的炭/炭复合材料坯体或带有定成型坯体模具的坯体放置于工业微波炉炉膛中的转盘上或往复运动盘上，炉膛内充满空气气氛或惰性气体；（3）加热温度控制：启动工业微波炉工作，温升速度控制在1℃～1.5℃/min，加热监控温度为80℃～100℃；（4）保温控制：控制炉内温度80～90℃，保温60min～130min，使所述坯体完全干燥固化；（5）冷却：将已干燥固化的胚体置于空气中自然冷却至室温；（6）脱模：将带有定成型坯体模具的坯体与模具分离。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述制作炭/炭复合材料坯体的原材料为炭毡或炭布或三维针刺毡或准三维针刺毡。3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述制作炭/炭复合材料坯体的粘结剂为呋喃树脂或聚乙烯醇或酚醛树脂或环氧树脂。4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述工业微波炉为间歇式工业微波炉或连续式工业微波炉且微波频率值为915MHz或2.45GHz。5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述惰性气体为N2或CO2或氩气。6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤（3）中，加热监控温度为90℃。7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤（4）中，控制炉内的温度为85℃，保温的时间为120min。2CN103056964A说明书1/3页一种用工业微波炉固化炭/炭复合材料坯体的方法技术领域[0001]本发明涉及一种炭/炭复合材料坯体固化的方法，尤其是涉及一种用工业微波炉固化炭/炭复合材料坯体的方法。背景技术[0002]目前，炭/炭复合材料坯体的固化，均是采用电加热式热风炉进行，间歇式生产，存在设备占地面积大，固化温度高，生产周期长，劳动效率低，电能的有效利用率低等缺陷。而且，由于炭/炭复合材料坯体的固化是靠加热温度梯度形成的热传导实现的，使用电加热式热风炉加热，存在坯体受热不均，工艺控制不精确，从而导致产品一致性差，质量不稳定。发明内容[0003]本发明所要解决的技术问题是，克服现有技术存在的上述缺陷，提供一种固化温度低，固化时间短，能耗低，生产工艺简单易控，生产成本低，产品一致性好且质量稳定，适合大规模生产的固化炭/炭复合材料坯体的方法。[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是，一种用工业微波炉固化炭/炭复合材料坯体的方法，包括以下步骤：（1）坯体制作：根据需求选用模具，制作炭/炭复合材料的坯体；（2）装炉：将步骤（1）制作好的炭/炭复合材料坯体或带有定成型坯体模具的坯体放置于工业微波炉炉膛中的转盘上或往复运动盘上，炉膛内充满空气气氛或惰性气体；（3）加热温度控制：启动工业微波炉工作，温升速度控制在1℃～1.5℃/min，加热监控温度为80℃～100℃（优选90℃）；（4）保温控制：控制炉内温度80℃-90℃（优选85℃），保温60min～130min（优选120min），使所述坯体完全干燥固化；（5）冷却：将已干燥固化的胚体置于空气中自然冷却至室温；（6）脱模：将带有定成型