一种非球面玻璃透镜制造方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103073173A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103073173103073173A(43)申请公布日2013.05.01(21)申请号201310016354.0(22)申请日2013.01.16(71)申请人张家港市光学仪器有限公司地址215600江苏省苏州市张家港市塘桥镇鹿苑南林开发区张家港市光学仪器有限公司(72)发明人蒋国才尹礼东(74)专利代理机构张家港市高松专利事务所(普通合伙)32209代理人孙高(51)Int.Cl.C03B11/08(2006.01)权利要求书1页权利要求书1页说明书2页说明书2页(54)发明名称一种非球面玻璃透镜制造方法(57)摘要本发明公开了一种非球面玻璃透镜制造方法，其步骤如下：a.将玻璃管材放进炉中加热，加温到1300℃-1600℃，时间为1-2分钟；b.将预热过的玻璃半成品放入下模模芯，在石英玻璃管中通入氮气，防止高温下模具被氧化；接着，模具和玻璃半成品通过红外线灯加热到模压温度；然后，缓缓闭合上模和下模，使玻璃半成品被压缩成型；c.将成型后的产品取出，经风机逐步冷却并释放内应力；d.退火处理温度：500℃-600℃，时间为8～10h；e.修整成型，包括：精磨、抛光、切边。本发明提供了一种工艺简便、生产成本低的非球面玻璃透镜制造方法。CN103073173ACN1037ACN103073173A权利要求书1/1页1.一种非球面玻璃透镜制造方法，其步骤如下：a.将玻璃管材放进炉中加热，加温到1300℃-1600℃，时间为1-2分钟；b.将预热过的玻璃半成品放入下模模芯，在石英玻璃管中通入氮气，防止高温下模具被氧化；接着，模具和玻璃半成品通过红外线灯加热到模压温度；然后，缓缓闭合上模和下模，使玻璃半成品被压缩成型；c.将成型后的产品取出，经风机逐步冷却并释放内应力；d.退火处理温度：500℃-600℃，时间为8～10h；e.修整成型，包括：精磨、抛光、切边。2.如权利要求1所述的一种非球面玻璃透镜制造方法，其步骤如下：a.将玻璃管材放进炉中加热，加温到1450℃，时间为1分钟；b.将预热过的玻璃半成品放入下模模芯，在石英玻璃管中通入氮气，防止高温下模具被氧化；接着，模具和玻璃半成品通过红外线灯加热到模压温度；然后，缓缓闭合上模和下模，使玻璃半成品被压缩成型；c.将成型后的产品取出，经风机逐步冷却并释放内应力；d.退火处理温度：550℃，时间为8h；e.修整成型，包括：精磨、抛光、切边。3.如权利要求1或2所述的一种非球面玻璃透镜制造方法，其特征在于：所述模具材质为碳化钨。4.如权利要求1或2所述的一种非球面玻璃透镜制造方法，其特征在于：所述精磨使用金刚石磨轮。5.如权利要求1或2所述的一种非球面玻璃透镜制造方法，其特征在于：所述抛光使用聚丙烯材质的抛光轮。2CN103073173A说明书1/2页一种非球面玻璃透镜制造方法技术领域[0001]本发明涉及一种非球面玻璃透镜制造方法。背景技术[0002]球面透镜是指从透镜的中心到边缘具有恒定的曲率，而非球而透镜则是从中心到边缘之曲率连续发生变化。非球面玻璃透镜因具有良好的光学性能和成像质量、消除了球面相差、增加了透光性、减少了光学系统的体积和重量，被广泛应用于光学、光电和光机械系统。非球而透镜能简化光学系统结构、缩小体积、减轻重量、节省材料、减少了光学零件镀膜和工件装配的工作量从而降低成本。而且还改善了光学系统的性能，提高了光学成像的质量。非球面光学零件大量应用在天文望远镜、摄影镜头、照相机取景器、电影放映镜头、眼科及其它医疗仪器、CCD摄像镜头、复印机光学系统等领域。[0003]但传统的非球面玻璃透镜加工由于毛坯尺寸大，需要将透镜毛坯经若干道粗磨程序加工后，再经精磨、抛光等工序才可使光学元件达到较高的尺寸精度、面形精度和表面光洁度；整个加工流程需要大量的生产设备、工装辅料、厂房面积和熟练的技术工人，生产成本高。发明内容[0004]本发明所要解决的技术问题是：提供一种工艺简便、生产成本低的非球面玻璃透镜制造方法。[0005]为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案为：一种非球面玻璃透镜制造方法，其步骤如下：[0006]a.将玻璃管材放进炉中加热，加温到1300℃-1600℃，时间为1-2分钟；[0007]b.将预热过的玻璃半成品放入下模模芯，在石英玻璃管中通入氮气，防止高温下模具被氧化；接着，模具和玻璃半成品通过红外线灯加热到模压温度；然后，缓缓闭合上模和下模，使玻璃半成品被压缩成型；[0008]c.将成型后的产品取出，经风机逐步冷却并释放内应力；[0009]d.退火处理温度：500℃-600℃，时间为8～10h；[0010]e.修整成型，包括：精磨、抛光、切