一种超临界机组锅炉减温器缺陷超声波检测方法.pdf
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一种超临界机组锅炉减温器缺陷超声波检测方法.pdf
本申请公开了一种超临界机组锅炉减温器缺陷超声波检测方法,该方法包括:在背弧凸台处和焊缝两侧对应的外表面进行表面渗透检验;对焊缝进行常规检测;通过表面渗透检验判断被检测部位是否开裂至外表面;如果是,则确定已从内部开裂至外表面,采用大角度小前沿探头从所述开裂处进行扫查,并确定开裂的位置和长度;如果否,选用大角度小前沿探头对背弧凸台处进行整圈扫查,并确定开裂的位置和长度。通过该方法由于采用了复合检验方法,提高了超声波无损检验的准确性,被检机组减温器未出现检验质量问题,减少了机组非正常停运次数,保证了机组的安全运
锅炉减温器喷水管裂纹超声波检测方法.pdf
本发明提供一种锅炉减温器喷水管裂纹的超声波检测方法。所述锅炉减温器喷水管裂纹的超声波检测方法包括如下步骤:现场绘制尺寸比例为1:1的减温器装置图;再绘制比例为1:1的超声波探伤示意图;根据超声波探伤示意图选用探头;确定探伤灵敏度;识别裂纹波。本发明提供的锅炉减温器喷水管裂纹超声波检测方法能尽早发现减温器喷水管的早期裂纹,解决检测难题,检测效果好、经济、快捷。
350MW切圆燃烧超临界锅炉再热器减温器及减温方法.pdf
350MW切圆燃烧超临界锅炉再热器减温器及减温方法。再热器系统中的减温器位于两级再热器之间,减温水温度与被减温的再热蒸汽间温差较高,热应力大,350MW切圆燃烧超临界锅炉再热蒸汽温度需要控制。本产品其组成包括:带有螺纹孔的筒身(1),在所述的筒身径向插入喷水管(2),所述的筒身内装有套在所述的喷水管外侧的内套筒(3),在所述的筒身外侧装有喷水管的外套管(6),在在所述的喷水管外套管内装有减温水喷头(8),所述的喷水管外套管连接冷却蒸汽入口管(9)。本发明用于350MW切圆燃烧超临界锅炉再热器减温器。
超临界锅炉减温器筒体裂纹分析.pdf
万方数据超临界锅炉减温器简体裂纹分析肖仲谊.弋会会0前言在对某超临界600Mw机组锅炉减温器进行定检时.发现减温器筒体内壁存在较高的反射波.并且在管座周围起伏变化呈网格发射状分布.距管座越近反射波越明显.深度显示比简体壁厚稍微薄2—3在各个方向中减温器喷嘴方向反射波波幅最大.且显示长度最长。该减温器筒体规格为西711.2示屏上显示内壁发射波深度为44.5mm.而筒体内壁缺陷反射波在显示屏上显示缺陷深度为42.5mm。并且反射波幅度比筒体内壁底波反射波幅度高(检测探头为2.5MHz。K1)。在检测过程中探头
600MW锅炉过热器减温器及减温方法.pdf
600MW锅炉过热器减温器及减温方法。原600MW锅炉过热器减温器筒身上的定位螺钉及支撑螺钉为外置式,由于焊接热应力的影响,外置螺钉固定焊接时易在筒身出现裂纹或密封不严、支撑不到位而产生不良品。本发明组成包括:减温器筒身(1),所述的减温器筒身竖向穿有笛型管式减温水喷水管(2),在所述的笛型管式减温水喷水管与所述的减温器筒身连接的位置装有定位块(3),所述的减温器筒身内部装有内套筒(4),所述的内套筒穿过内置支撑梁(7),所述的笛型管式减温水喷水管位于所述的减温器筒身外的部位并连接外套管(9)。发明用于6