600MW锅炉过热器减温器及减温方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102506414A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102506414A(43)申请公布日2012.06.20(21)申请号201110341590.0(22)申请日2011.11.02(71)申请人哈尔滨锅炉厂有限责任公司地址150000黑龙江省哈尔滨市南岗区高科技生产基地33号楼(72)发明人张殿军郭建明董清梅李剑冰郭萌萌王春蕾(74)专利代理机构哈尔滨东方专利事务所23118代理人陈晓光(51)Int.Cl.F22G5/12(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书33页页附图附图22页(54)发明名称600MW锅炉过热器减温器及减温方法(57)摘要600MW锅炉过热器减温器及减温方法。原600MW锅炉过热器减温器筒身上的定位螺钉及支撑螺钉为外置式，由于焊接热应力的影响，外置螺钉固定焊接时易在筒身出现裂纹或密封不严、支撑不到位而产生不良品。本发明组成包括：减温器筒身（1），所述的减温器筒身竖向穿有笛型管式减温水喷水管（2），在所述的笛型管式减温水喷水管与所述的减温器筒身连接的位置装有定位块（3），所述的减温器筒身内部装有内套筒（4），所述的内套筒穿过内置支撑梁（7），所述的笛型管式减温水喷水管位于所述的减温器筒身外的部位并连接外套管（9）。发明用于600MW锅炉的过热器减温器。CN102564ACN102506414A权利要求书1/1页1.一种600MW锅炉过热器减温器，其组成包括：减温器筒身，其特征是：所述的减温器筒身竖向穿有笛型管式减温水喷水管，在所述的笛型管式减温水喷水管与所述的减温器筒身连接的位置装有定位块，所述的减温器筒身内部装有内套筒，所述的内套筒穿过内置支撑梁，所述的笛型管式减温水喷水管位于所述的减温器筒身外的部位并连接外套管。2.根据权利要求1所述的600MW锅炉过热器减温器，其特征是：所述的内置支撑梁与所述的内套筒之间通过内置支撑螺钉连接固定，所述的外套管焊接在所述的减温器筒身上，所述的减温器筒身一侧具有手孔，在所述的减温器筒身与所述的内套筒之间装有导向块，所述的减温器筒身内部装有限位块。3.一种所述的600MW锅炉的过热器减温方法，其特征是：在两级过热器之间的连接管上设置上述的减温器，所述的减温器位于连接管沿蒸汽流向的上游，喷水管端在前，内套管端在后，当超过设计温度的过热蒸汽流经减温器时，向减温器内喷水以降低管道内过热蒸汽的温度，以此保护下一级过热器的安全。2CN102506414A说明书1/3页600MW锅炉过热器减温器及减温方法[0001]技术领域：发明涉及一种用于锅炉领域，具体涉及一种600MW锅炉过热器减温器及减温方法。[0002]背景技术：传统的过热器减温器内套筒与减温器筒身间采用一组定位螺钉和两组支撑螺钉来保证相互间的位置和相对膨胀，传统的螺钉固定形式是外置式螺钉，即螺钉穿过减温器筒身来固定内套筒，此结构焊接时，由于焊后热应力的影响，螺钉与筒身连接处易产生裂纹导致泄露，或由于焊接变形，螺钉不能很好的固定内套筒，运行时易振动而破坏减温器。原600MW锅炉过热器减温器筒身上的定位螺钉及支撑螺钉为外置式，由于焊接热应力的影响，外置螺钉固定焊接时易在筒身出现裂纹或密封不严、支撑不到位而产生不良品，严重影响产品的可靠性。发明内容：发明的目的是提供一种减温器，方便了清污及检修，避免筒身的热疲劳破坏的600MW锅炉过热，本发明也提供此减温方法。[0003]上述的目的通过以下的技术方案实现：600MW锅炉过热器减温器，其组成包括：减温器筒身，所述的减温器筒身竖向穿有笛型管式减温水喷水管，在所述的笛型管式减温水喷水管与所述的减温器筒身连接的位置装有定位块，所述的减温器筒身内部装有内套筒，所述的内套筒穿过内置支撑梁，所述的笛型管式减温水喷水管位于所述的减温器筒身外的部位并连接外套管。[0004]所述的600MW锅炉过热器减温器，所述的内置支撑梁与所述的内套筒之间通过内置支撑螺钉连接固定，所述的外套管焊接在所述的减温器筒身上，所述的减温器筒身一侧具有手孔，在所述的减温器筒身与所述的内套筒之间装有导向块，所述的减温器筒身内部装有限位块。[0005]一种所述的600MW锅炉的过热器减温方法，在两级过热器之间的连接管上设置上述的减温器，所述的减温器位于连接管沿蒸汽流向的上游，喷水管端在前，内套管端在后，当超过设计温度的过热蒸汽流经减温器时，向减温器内喷水以降低管道内过热蒸汽的温度，以此保护下一级过热器的安全。[0006]有益效果：1.本发明采用高压无缝钢管为减温器筒身，内套筒为钢管或钢板卷制的焊接钢管，筒身与内套筒间采用定位块、导向块、限位块和支撑螺钉固定以保证相互间的位置及轴向的自由热膨胀。[0007]本发明笛型管式减温水喷水管的外套管接头结构可