350MW切圆燃烧超临界锅炉再热器减温器及减温方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102588947A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102588947A(43)申请公布日2012.07.18(21)申请号201210049253.9(22)申请日2012.02.29(71)申请人哈尔滨锅炉厂有限责任公司地址150000黑龙江省哈尔滨市南岗区高科技生产基地33号楼(72)发明人张殿军于泽忠董清梅李剑冰刘桂兰(74)专利代理机构哈尔滨东方专利事务所23118代理人陈晓光(51)Int.Cl.F22G5/12(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书44页页附图附图77页(54)发明名称350MW切圆燃烧超临界锅炉再热器减温器及减温方法(57)摘要350MW切圆燃烧超临界锅炉再热器减温器及减温方法。再热器系统中的减温器位于两级再热器之间，减温水温度与被减温的再热蒸汽间温差较高，热应力大，350MW切圆燃烧超临界锅炉再热蒸汽温度需要控制。本产品其组成包括：带有螺纹孔的筒身（1），在所述的筒身径向插入喷水管（2），所述的筒身内装有套在所述的喷水管外侧的内套筒（3），在所述的筒身外侧装有喷水管的外套管（6），在在所述的喷水管外套管内装有减温水喷头（8），所述的喷水管外套管连接冷却蒸汽入口管（9）。本发明用于350MW切圆燃烧超临界锅炉再热器减温器。CN10258947ACN102588947A权利要求书1/1页1.一种350MW切圆燃烧超临界锅炉再热器减温器，其组成包括：筒身，其特征是：在所述的筒身径向插入喷水管，所述的筒身内装有套在所述的喷水管外侧的内套筒，在所述的筒身外侧装有喷水管的外套管，在所述的喷水管外套管内装有减温水喷头，所述的喷水管外套管连接冷却蒸汽入口管。2.根据权利要求1所述的350MW切圆燃烧超临界锅炉再热器减温器，其特征是：所述的喷水管通过支撑导向板连接蒸汽冷却套管，所述的蒸汽冷却套管的下部的所述的筒身上具有喷水管底部支撑管，所述的喷水管外套管具有手孔柄，所述的筒身与所述的内套筒之间通过一组支撑螺钉连接固定定位，所述的筒身与所述的内套筒外径之间通过一组定位螺钉连接固定，所述的定位螺钉与所述的支撑螺钉均装有外套。3.根据权利要求2所述的350MW切圆燃烧超临界锅炉再热器减温器，其特征是：在所述的喷水管底部支撑管与所述的蒸汽冷却套管之间具有加强衬套，在所述的喷水管外套管与所述的蒸汽冷却套管之间具有滑动导向块。4.根据权利要求1或2或3所述的350MW切圆燃烧超临界锅炉再热器减温器，其特征是：所述的筒身规格为φ457×30，所述的筒身材料为高压无缝钢管15CrMoG。5.一种350MW切圆燃烧超临界锅炉再热器减温方法，其特征是：将减温器布置在两级再热器之间的连接管上，位于连接管沿蒸汽流向的上游在喷水管与内套管之间，当超过设计温度的再热蒸汽流经减温器时，向减温器内喷水以降低管道内再热蒸汽的温度，再减温器筒身内衬有薄壁的内套筒，在筒身上开螺纹孔设置了一组定位螺钉及三组支撑螺钉，同时兼顾破坏卡门涡流再热蒸汽流经喷水管时产生的谐振作用；在喷水管外设置蒸汽冷却套管使冷却蒸汽的温度介于减温水温度与被减温的再热蒸汽温度中间，当冷却蒸汽从筒身外喷水管上的冷却蒸汽入口管接头进入喷水管与蒸汽冷却套管之间的空间，再从喷水管喷嘴处进入减温器，从喷水管路来的减温水压力较高，而再热蒸汽压力较低，减温水喷入再热蒸汽时有足够的压力流经旋流式喷嘴；喷水管及蒸汽冷却套管的一端固定，另一端定向滑动，释放因喷水温度变化而产生的胀差。2CN102588947A说明书1/4页350MW切圆燃烧超临界锅炉再热器减温器及减温方法[0001]技术领域：发明涉及一种用于锅炉领域；具体涉及一种350MW切圆燃烧超临界锅炉再热器减温器及减温方法。[0002]背景技术：再热器系统中的减温器位于两级再热器之间，减温水温度与被减温的再热蒸汽间温差较高，热应力大，350MW切圆燃烧超临界锅炉再热蒸汽温度需要控制。[0003]发明内容：发明的目的是提供一种各零件热膨胀无阻碍，相对位置稳定，喷水管工作稳定可靠的350MW切圆燃烧超临界锅炉再热器减温器及减温方法。[0004]上述的目的通过以下的技术方案实现：一种350MW切圆燃烧超临界锅炉再热器减温器，其组成包括：筒身，在所述的筒身径向插入喷水管，所述的筒身内装有套在所述的喷水管外侧的内套筒，在所述的筒身外侧装有喷水管的外套管，在在所述的喷水管外套管内装有减温水喷头，所述的喷水管外套管连接冷却蒸汽入口管。[0005]所述的350MW切圆燃烧超临界锅炉再热器减温器，所述的喷水管通过支撑导向板连接蒸汽冷却套管，所述的蒸汽冷却套管的下部的所述的筒身上具有喷水管底部支撑管，所述的喷水管外套管具有手孔柄，所述的筒身与所述的内套筒之间通过一组支撑螺钉连接固定定位，