光学玻璃窑炉全氧燃烧系统及其燃烧方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利(10)授权公告号(10)授权公告号CNCN103086585103086585B(45)授权公告日2015.02.11(21)申请号201310055183.2JP平8-128622A,1996.05.21,权利要求1，说明书第[0008]-[0015]段及图1.(22)申请日2013.02.21审查员陈思言(73)专利权人成都光明光电股份有限公司地址610100四川省成都市龙泉驿区成龙大道三段359号(72)发明人李天国粟勇祝思忠但启林(74)专利代理机构成都希盛知识产权代理有限公司51226代理人蒲敏(51)Int.Cl.C03B5/235(2006.01)(56)对比文件CN102444891A,2012.05.09,说明书第[0013]-[0016]段及说明书附图.CN101108766A,2008.01.23,全文.权权利要求书1页利要求书1页说明书4页说明书4页附图2页附图2页(54)发明名称光学玻璃窑炉全氧燃烧系统及其燃烧方法(57)摘要本发明提供一种能够既能提高燃料燃烧效率、减少尾气排放又能对烧枪起到保护作用的光学玻璃窑炉全氧燃烧系统及其燃烧方法。光学玻璃窑炉全氧燃烧系统，包括烧枪、炉体、燃料通入回路和氧气通入回路，所述烧枪安装在炉体的侧壁，所述烧枪上设置有对应的连接燃料通入回路和氧气通入回路的接口，所述燃料通入回路、氧气通入回路中分别设置有减压调压机构，还包括氮气通入回路，所述氮气通入回路中设置有支路连接到燃料通入回路和氧气通入回路的减压调压机构中形成反馈系统。本发明在采用氧气作为燃料的助燃气体的情况下，当燃料或者氧气停气时，通入氮气作为冷却保护气体，既提高了燃料的单位燃烧效率，同时又很好地对烧枪起到了保护作用。CN103086585BCN103865BCN103086585B权利要求书1/1页1.光学玻璃窑炉全氧燃烧系统，包括烧枪(1)、炉体(2)、燃料通入回路和氧气通入回路，所述烧枪(1)安装在炉体(2)的侧壁，所述烧枪(1)上设置有对应的连接燃料通入回路和氧气通入回路的接口(3)，所述燃料通入回路、氧气通入回路中分别设置有减压调压机构，其特征在于：还包括氮气通入回路，所述氮气通入回路中设置有支路连接到燃料通入回路和氧气通入回路的减压调压机构中形成反馈系统。2.如权利要求1所述的光学玻璃窑炉全氧燃烧系统，其特征在于：还包括控制系统，所述控制系统分别与燃料通入回路、氧气通入回路和氮气通入回路相连接，控制系统采集燃料通入回路、氧气通入回路和氮气通入回路的控制参数和变量。3.如权利要求2所述的光学玻璃窑炉全氧燃烧系统，其特征在于：所述控制系统采用PLC可编程逻辑控制器，并采用PID算法实现参数调节。4.如权利要求1所述的光学玻璃窑炉全氧燃烧系统，其特征在于：所述减压调压机构依次设置有手动隔离阀、过滤器、减压阀、压力开关、压力传感器、安全切断阀、质量流量计、比例调节阀、手动隔离阀以及止回阀。5.如权利要求4所述的光学玻璃窑炉全氧燃烧系统，其特征在于：所述减压调压结构中还设置有压力表组和泄漏测试装置。6.如权利要求4所述的光学玻璃窑炉全氧燃烧系统，其特征在于：所述氮气通入回路中的支路连接到减压调压机构中的安全切断阀和比例调节阀。7.如权利要求1所述的光学玻璃窑炉全氧燃烧系统，其特征在于：所述氮气通入回路依次设置有手动隔离阀、过滤器、压力开关、电磁阀、手动隔离阀以及止回阀。8.如权利要求1所述的光学玻璃窑炉全氧燃烧系统，其特征在于：所述氧气通入回路设置两条。9.光学玻璃窑炉全氧燃烧系统的燃烧方法，其特征在于：该方法包括以下步骤：1)燃料经过燃料通入回路中的减压调压机构，氧气也经过氧气通入回路中的减压调压机构，调压过后的燃料与氧气再通入到烧枪(1)混合，最后通入到炉体(2)的空腔中；2)当燃料、氧气停气或者气压达不到燃烧要求时，由氮气通入回路中设置的支路进行检测后控制氮气通入到烧枪(1)中，以降低烧枪(1)的温度。10.如权利要求9所述的光学玻璃窑炉全氧燃烧系统的燃烧方法，其特征在于：所述燃料经过燃料通入回路中的减压调压机构将燃料压力调至0.5-1.6Bar，所述氧气经过氧气通入回路中的减压调压机构将氧气压力调至4-10Bar。2CN103086585B说明书1/4页光学玻璃窑炉全氧燃烧系统及其燃烧方法技术领域[0001]本发明涉及光学玻璃的燃烧窑炉，特别是涉及一种采用全氧燃烧的光学玻璃窑炉及其燃烧方法。背景技术[0002]普通的光学玻璃窑炉在生产光学玻璃时，窑炉的燃烧方式一般采用燃料和空气经过预混后直接燃烧的方式。在空气助燃过程中，由于大量氮气的存在，使得火焰的温度只能达到相对低的温度，并且由于相当一部分热量对氮气进行加热并通过尾气排放，导致了大量增加的热量损失，