一种全氧窑炉燃烧控制系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103742938103742938A(43)申请公布日2014.04.23(21)申请号201310720767.7(22)申请日2013.12.24(71)申请人无锡顺鼎阿泰克科技有限公司地址214000江苏省无锡市高新技术产业开发区梅村锡泰路236号(72)发明人张魁东廖博志姜成永马洋洋(74)专利代理机构北京中恒高博知识产权代理有限公司11249代理人高玉滨(51)Int.Cl.F23N5/00(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书3页说明书3页附图2页附图2页(54)发明名称一种全氧窑炉燃烧控制系统(57)摘要本发明提供一种全氧窑炉燃烧控制系统，包括主管道和支路管道，主管道的入口留有接口，主管道连接支路管道；主管道支路管道分别包括两条管道，主氧气管道和天燃气管道；两条主管道分别设置氧气阀组和天然气阀组，并左右排列；主管道上设置的阀组为主阀组，支路管道上设置的阀组为支路阀组，主管道和支路管道分别与主阀组和支路阀组集成并固定于各自的框架上。本发明涉及的这种全氧窑炉燃烧控制系统，由于本发明专利是将所有阀组集成固定的模块中，不仅克服运输难题，更能省去了现场拼装的高难度作业。在加上本系统使用了三种模式相结合的调节方式，节省了现场调试的时间。CN103742938ACN10374298ACN103742938A权利要求书1/1页1.一种全氧窑炉燃烧控制系统，其特征在于，所述控制系统包括主管道和支路管道，主管道的入口留有接口，主管道连接支路管道；主管道支路管道分别包括两条管道，主氧气管道和天燃气管道；两条主管道分别设置氧气阀组和天然气阀组，并左右排列；主管道上设置的阀组为主阀组，支路管道上设置的阀组为支路阀组，主管道和支路管道分别与主阀组和支路阀组集成并固定于各自的框架上。2.根据权利要求1所述的一种全氧窑炉燃烧控制系统，其特征在于，所述支路框架上连接有支架。3.根据权利要求1或2所述的一种全氧窑炉燃烧控制系统，其特征在于，所述支路阀组包括差压变送器和调节阀，差压变送器下方连接调节阀，调节阀下方固定于支架。4.根据权利要求1所述的一种全氧窑炉燃烧控制系统，其特征在于，所述主阀组包括安全切断阀、减压阀和手动阀，安全切断阀和减压阀设置在氧气阀组内，安全切断阀设置在旁通管路上，并设置在上部管路上，减压阀设置在下部管路上。5.根据权利要求4所述的一种全氧窑炉燃烧控制系统，其特征在于，手动阀为手动的蝶阀或球阀。6.根据权利要求1所述的一种全氧窑炉燃烧控制系统，其特征在于，所述支路管道顶部设有压力表和温度表。7.根据权利要求1所述的一种全氧窑炉燃烧控制系统，其特征在于，在每个主阀组和每个支路阀组的侧边设置旁通，在旁通的管道上设置手动蝶阀或球阀。2CN103742938A说明书1/3页一种全氧窑炉燃烧控制系统技术领域[0001]本发明涉及一种全氧窑炉燃烧控制系统，属于机械技术领域。背景技术[0002]原有的窑炉燃烧系统阀组多是现场拼装，这种方法很多弊端。1.安装和调试周期长。2.不方便检漏。3.占用空间也相对较大。[0003]还有控制方式上，传统的调节阀控制多是由主管道直接进入支路阀组，支路阀组通过调节控制阀的开度调节流量值。这样设计一旦调节阀出现了一定问题没法打开阀组或一直打开不关闭，则供气停止或一直供气。这样的设计就有诸多弊端，一旦出现问题则关闭支路的手动阀门。如此设计的弊端是关闭速度不及时，很容易造成工厂事故出现。发明内容[0004]本发明提供一种全氧窑炉燃烧控制系统，能够克服以上所述缺陷，安装方便，占地空间小，且方便检漏。[0005]为解决以上技术问题，本发明提供如下技术方案：所述控制系统包括主管道和支路管道，主管道的入口留有接口，主管道连接支路管道；主管道支路管道分别包括两条管道，主氧气管道和天燃气管道；两条主管道分别设置氧气阀组和天然气阀组，并左右排列；主管道上设置的阀组为主阀组，支路管道上设置的阀组为支路阀组，主管道和支路管道分别与主阀组和支路阀组集成并固定于各自的框架上。[0006]进一步地，所述支路框架上连接有支架。[0007]进一步地，所述支路阀组包括差压变送器和调节阀，差压变送器下方连接调节阀，调节阀下方固定于支架。[0008]进一步地，所述主阀组包括安全切断阀、减压阀和手动阀，安全切断阀和减压阀设置在氧气阀组内，安全切断阀设置在旁通管路上，并设置在上部管路上，减压阀设置在下部管路上；进一步地，手动阀为手动的蝶阀或球阀。[0009]进一步地，所述支路管道顶部设有压力表和温度表。[0010]进一步地，在每个主阀组和每个支路阀组的侧边设置旁通，在旁通的管道上设置手动蝶阀或球阀。一旦出现问题调节阀关闭，人工可以开启调