一种全氧燃烧窑炉的火焰空间、全氧燃烧窑炉和制备玻璃液的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106746500A(43)申请公布日2017.05.31(21)申请号201611226729.6(22)申请日2016.12.27(71)申请人东旭科技集团有限公司地址100075北京市丰台区科学城海鹰路9号2号楼266室（园区）申请人东旭集团有限公司(72)发明人王兴龙严永海郑权(74)专利代理机构北京润平知识产权代理有限公司11283代理人蒲琳严政(51)Int.Cl.C03B5/235(2006.01)C03B5/16(2006.01)C03B5/04(2006.01)权利要求书1页说明书7页附图2页(54)发明名称一种全氧燃烧窑炉的火焰空间、全氧燃烧窑炉和制备玻璃液的方法(57)摘要本发明涉及玻璃制备领域，公开了一种全氧燃烧窑炉的火焰空间、全氧燃烧窑炉和制备玻璃液的方法，该火焰空间为由前后山墙、胸墙(2)和大碹(1)所围成的空间，与位于其下方的熔化池(4)配套设置，胸墙内设置有燃烧器(3)，熔化池的池壁上设置有液面刻度线(11)，h1/L＝1：(7.5-9)，(h1+h2)/H＝(1.3-1.8)：1，L1＝90-110cm，h1为大碹的拱高，L为大碹的拱跨，h2为胸墙的高度，H为液面刻度线与熔化池池底之间的垂直高度，L1为燃烧器与大碹的碹顶之间的垂直高度。包括该火焰空间的全氧燃烧窑炉，能够制备高质量、稳定均一的玻璃液，提高熔化率和玻璃良品率，且其使用寿命明显得到延长。CN106746500ACN106746500A权利要求书1/1页1.一种全氧燃烧窑炉的火焰空间，所述火焰空间为由前后山墙、胸墙(2)和大碹(1)所围成的空间，所述火焰空间与位于其下方的熔化池(4)配套设置，且所述胸墙(2)内设置有燃烧器(3)，所述熔化池(4)的池壁上设置有液面刻度线(11)，其特征在于，h1/L＝1：(7.5-9)，(h1+h2)/H＝(1.3-1.8)：1，L1＝90-110cm，h1为所述大碹(1)的拱高，L为所述大碹(1)的拱跨，h2为所述胸墙(2)的高度，H为所述液面刻度线(11)与所述熔化池(4)池底之间的垂直高度，L1为所述燃烧器(3)与所述大碹(1)的碹顶之间的垂直高度。2.根据权利要求1所述的火焰空间，其特征在于，烟气出口(5)设置在窑炉投料区上方的大碹(1)的碹顶上；优选地，所述烟气出口(5)的孔砖的材料为电熔锆刚玉砖。3.根据权利要求1或2所述的火焰空间，其特征在于，h1/L＝1：(7.8-8.5)，(h1+h2)/H＝(1.5-1.7)：1，L1＝95-105cm。4.根据权利要求1-3中任意一项所述的火焰空间，其特征在于，所述大碹(1)的圆弧角(α)为53°-60°，优选为54°-58°。5.根据权利要求1-4中任意一项所述的火焰空间，其特征在于，所述燃烧器(3)与所述液面刻度线(11)之间的垂直高度(L2)为40-50cm，优选为42-48cm。6.根据权利要求1-5中任意一项所述的火焰空间，其特征在于，所述大碹(1)的碹顶砖的材料为电熔锆刚玉砖、α-β刚玉砖和β刚玉砖中的至少一种；和/或胸墙砖的材料为α-β刚玉砖和/或β刚玉砖。7.一种全氧燃烧窑炉，其特征在于，所述全氧燃烧窑炉包括权利要求1-6中任意一项所述的火焰空间。8.一种制备玻璃液的方法，其特征在于，该方法包括：利用权利要求7所述的全氧燃烧窑炉将玻璃原料进行熔化，得到玻璃液。9.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，熔化过程中，氧气与燃料天然气的体积流量比为(2-3)：1，优选为(2.4-2.8)：1。10.根据权利要求8或9所述的方法，其特征在于，所述玻璃原料为高铝高碱玻璃的原料，以所述玻璃原料的重量为基准，以氧化物计，玻璃原料中Al2O3的含量为11-16重量％，碱金属氧化物的含量为14-23重量％。2CN106746500A说明书1/7页一种全氧燃烧窑炉的火焰空间、全氧燃烧窑炉和制备玻璃液的方法技术领域[0001]本发明涉及玻璃制备领域，具体地，涉及一种全氧燃烧窑炉的火焰空间、全氧燃烧窑炉和制备玻璃液的方法。背景技术[0002]高铝高碱盖板玻璃(CoverGlass)熔化温度高，其混合料在窑炉内熔化时，从玻璃液中蒸发出来的碱蒸汽(氢氧化碱)如NaOH等与窑炉墙壁和大碹的耐火材料发生反应，造成侵蚀。在全氧燃烧窑炉中，由于氮气的去除，氢氧化碱的浓度是传统空气助燃窑炉的三至四倍，因而使窑炉材料的侵蚀加快。侵蚀加快不但缩短窑炉寿命，同时侵蚀造成渣滓落入玻璃液中，增加玻璃的缺陷，降低良品率。[0003]全氧燃烧的火焰温度、火焰刚度、火焰速度都高于传统空气助燃火焰。全氧火焰对窑炉大碹的热辐射、热冲击更剧烈。剧烈的热冲击会造成窑炉碹顶砖的过早烧损，缩短窑炉寿命，同时也会加快窑内