蓄热式熔铝炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103105061A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103105061103105061A(43)申请公布日2013.05.15(21)申请号201110356663.3(22)申请日2011.11.10(71)申请人陈新华地址213146江苏省常州市夏溪镇厚余街鸿余路43号(72)发明人陈新华(74)专利代理机构苏州广正知识产权代理有限公司32234代理人张利强(51)Int.Cl.F27B14/00(2006.01)F27B14/14(2006.01)F23D14/00(2006.01)F23L15/00(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书2页说明书2页附图1页附图1页(54)发明名称蓄热式熔铝炉(57)摘要本发明公开了一种蓄热式熔铝炉，包括设有投料口的熔铝炉本体，所述熔铝炉本体一侧连接有两个蓄热式燃烧器，熔铝炉本体顶部前面偏侧位置设有排烟筒，所述排烟筒上设有回热筒。本发明蓄热式熔铝炉采用两个蓄热式燃烧器交替点火、利用炉气的余热，加热助燃的空气，提高燃烧效率，蓄热保持，防止热量流失，热损小，排烟筒上回热筒的设置，使得蓄热式燃烧器火苗直接对准铝块燃烧，使铝块快速熔化，节省燃料，生产成本降低。CN103105061ACN10356ACN103105061A权利要求书1/1页1.一种蓄热式熔铝炉，包括设有投料口(2)的熔铝炉本体(1)，其特征在于：所述熔铝炉本体(1)一侧连接有两个蓄热式燃烧器，熔铝炉本体(1)顶部前面偏侧位置设有排烟筒(5)，所述排烟筒(5)上设有回热筒(6)。2.根据权利要求1所述的蓄热式熔铝炉，其特征在于：所述蓄热式燃烧器包括燃烧器(3)及蓄热体(4)，所述燃烧器(3)一端与蓄热体(4)连接。3.根据权利要求1所述的蓄热式熔铝炉，其特征在于：所述熔铝炉本体(1)底部设置有四个脚轮(7)。4.根据权利要求1所述的蓄热式熔铝炉，其特征在于：所述熔铝炉本体(1)内设置有斜挡板(8)。5.根据权利要求1所述的蓄热式熔铝炉，其特征在于：所述熔铝炉本体(1)呈“L”型。6.根据权利要求1所述的蓄热式熔铝炉，其特征在于：所述投料口(2)上设置有料口门、门扣。7.根据权利要求1所述的蓄热式熔铝炉，其特征在于：所述熔铝炉本体(1)内壁设置有保温层(9)。2CN103105061A说明书1/2页蓄热式熔铝炉技术领域[0001]本发明涉及一种蓄热式熔铝炉。背景技术[0002]目前，公知的熔铝炉的构造是由炉壳、炉灶组成，熔化铝块的燃料一般均是煤碳在炉灶底下燃烧室燃烧，铝块投放在炉内熔化，火苗不直接和铝块接触，火苗与铝块隔着一层厚厚的炉壁，这样的方法熔化铝块燃料消耗大、污染严重、温度难以控制，容易造成铸铝制品成品率低、劳动强度大。[0003]同时，现有的熔铝炉的燃烧器一般为单个普通燃烧器，燃烧效率比较低，耗能大，使得熔炼效果不理想。发明内容[0004]本发明主要解决的技术问题是提供一种热损小、节约燃料、熔化率高，能够大大减轻劳动强度且操作方便的蓄热式熔铝炉。[0005]为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种蓄热式熔铝炉，包括设有投料口的熔铝炉本体，所述熔铝炉本体一侧连接有两个蓄热式燃烧器，熔铝炉本体顶部前面偏侧位置设有排烟筒，所述排烟筒上设有回热筒。[0006]在本发明一个较佳实施例中，所述蓄热式燃烧器包括燃烧器及蓄热体，所述燃烧器一端与蓄热体连接。[0007]在本发明一个较佳实施例中，所述熔铝炉本体底部设置有四个脚轮。[0008]在本发明一个较佳实施例中，所述熔铝炉本体内设置有斜挡板。[0009]在本发明一个较佳实施例中，所述熔铝炉本体呈“L”型。[0010]在本发明一个较佳实施例中，所述投料口上设置有料口门、门扣。[0011]在本发明一个较佳实施例中，所述熔铝炉本体内壁设置有保温层。[0012]本发明的有益效果是：本发明蓄热式熔铝炉采用两个蓄热式燃烧器交替点火、利用炉气的余热，加热助燃的空气，提高燃烧效率，蓄热保持，防止热量流失，热损小，排烟筒上回热筒的设置，使得蓄热式燃烧器火苗直接对准铝块燃烧，使铝块快速熔化，节省燃料，生产成本降低。附图说明[0013]图1是本发明蓄热式熔铝炉一较佳实施例的立体结构示意图；[0014]附图中各部件的标记如下：1、熔铝炉本体，2、投料口，3、燃烧器，4、蓄热体，5、排烟筒，6、回热筒，7、脚轮，8、斜挡板，9、保温层。具体实施方式[0015]下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能3CN103105061A说明书2/2页更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。[0016]请参阅图1，本发明实施例包括：[0017]一种蓄热式熔