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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN111336811A(43)申请公布日2020.06.26(21)申请号202010167748.6(22)申请日2020.03.11(71)申请人西安航天源动力工程有限公司地址710100陕西省西安市航天基地飞天路289号(72)发明人李凯华杨伟东苟远波杜文智吴迪向轶(74)专利代理机构西安恒泰知识产权代理事务所61216代理人史玫(51)Int.Cl.F27B14/14(2006.01)F27B14/16(2006.01)F27B14/20(2006.01)F27D17/00(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图4页(54)发明名称一种蓄热式熔铝炉(57)摘要本发明公开了一种蓄热式熔铝炉。所公开的熔铝炉包括炉体,该炉体上设有进料口,其特征在于,所述炉体内设有燃烧器、铝锭熔化平台和熔池,所述熔池底部设有出料口,所述燃烧器燃烧产生的热烟气对铝锭熔化平台上的铝锭加热熔化,液态铝流入熔池;后由出料口排出;所述炉体内还设有换热管道,所述换热管道进口位于熔池上方,由进口延伸进入熔池形成位于熔池内的至少一根换热管,该至少一根换热管继续延伸出炉体用于连接蓄热体。本发明的熔铝炉内高温烟气通过换热器加热铝液,提高了烟气余热的利用水平,节省了燃料的使用量。CN111336811ACN111336811A权利要求书1/1页1.一种蓄热式熔铝炉,其特征在于,包括炉体,该炉体上设有进料口,其特征在于,所述炉体内设有燃烧器、铝锭熔化平台和熔池,所述熔池底部设有出料口,所述燃烧器燃烧产生的热烟气对铝锭熔化平台上的铝锭加热熔化,液态铝流入熔池,后由出料口排出;所述炉体内还设有换热管道,所述换热管道上设有进口和至少一根换热管,所述进口位于熔池上方,由进口延伸进入熔池形成位于熔池内的至少一根换热管,该至少一根换热管继续延伸出炉体用于连接蓄热体。2.如权利要求1所述的蓄热式熔铝炉,其特征在于,所述燃烧器位于铝锭熔化平台上方,所述铝锭熔化平台位于熔池旁侧,且铝锭熔化平台与熔池间设有斜坡。3.如权利要求1所述的蓄热式熔铝炉,其特征在于,所述换热管道上设有进口、竖直换热管和至少一根换热管,所述进口沿炉体的侧壁向下延伸形成竖直换热管,所述竖直换热管上并列垂直延伸出至少一根换热管,所述至少一根换热管位于熔池内。4.如权利要求1、2或3所述的蓄热式熔铝炉,其特征在于,所述炉体上设有排烟口,用于根据工艺需要适时适量排出炉内烟气。5.如权利要求1、2或3所述的蓄热式熔铝炉,其特征在于,所述至少一根换热管延伸出炉体后连接有至少一台蓄热体,该蓄热体用于收集炉体内的余热后对燃烧器工作所需要的氧化气体进行加热。6.如权利要求1、2或3所述的蓄热式熔铝炉,其特征在于,所述换热管上开设有多个通孔,各通孔上连接有热管,热管的热侧用于接触热烟气、冷侧用于接触铝液。7.如权利要求1、2或3所述的蓄热式熔铝炉,其特征在于,所述炉体内且位于熔池上方设有换热板,所述换热板靠近铝锭熔化平台的一侧不接触铝锭熔化平台,形成铝液进口,所述换热板上插设有多个-实心换热管或翅片板,所述实心换热管的热侧接触烟气、冷侧接触铝液。8.如权利要求1、2或3所述的蓄热式熔铝炉,其特征在于,所述熔池内设有铝锭熔化平台二,用于放置铝锭,工作时,铝锭熔化平台上放置的铝锭浸在铝液中,通过浸没式加热方式被加热熔融。9.如权利要求1、2或3所述的蓄热式熔铝炉,所述熔池上方的侧壁上设有铝液高度监测仪,用于监测铝液高度;所述炉体内部设有炉内温度监测仪,用于监测炉内温度。10.如权利要求1、2或3所述的蓄热式熔铝炉,其特征在于,所述进料口处设有进料系统,所述进料系统包括铝锭进料室、铝锭暂存室和铝锭加料机械手;所述铝锭暂存室位于铝锭进料室的下方,且两者之间设有第一烟气隔绝门;所述铝锭加料机械手安装于进料口上方,用于将铝锭暂存室中的铝锭运输至铝锭熔化平台上,且铝锭加料机械手与铝锭暂存室之间设有第二烟气隔绝门。11.如权利要求9所述的蓄热式熔铝炉,其特征在于,所述铝锭熔化平台上方安装有铝锭高度监测仪,用于判断是否需要新加铝锭。2CN111336811A说明书1/5页一种蓄热式熔铝炉技术领域[0001]本发明涉及铝加工设备,具体涉及一种新型的蓄热式熔铝炉。背景技术[0002]熔铝炉是铝加工熔铸行业最常用的设备,其熔炼过程属于铝加工行业中能源及材料消耗最大的生产环节,因此,熔铝炉的工作性能直接影响整个产业的经济性。[0003]传统熔铝炉在使用中主要存在以下几个问题:[0004](1)温度自控能力较差,导致铝液局部过热,铝液表面易出现氧化、析氢等物化现象,该现象一方面影响铝产品的品质,另一方面增加铝产品的烧损量。[0005](2)换热组织差,热损失严重,其中排烟损失高