一种无机复合胶固粉及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103102088A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103102088103102088A(43)申请公布日2013.05.15(21)申请号201310014445.0(22)申请日2013.01.16(71)申请人上海质能新型材料科技有限公司地址201711上海市青浦区白石路2628号1幢一层D区152室(72)发明人王新吴振生(51)Int.Cl.C04B7/26(2006.01)权利要求书1页权利要求书1页说明书2页说明书2页(54)发明名称一种无机复合胶固粉及其制备方法(57)摘要本发明公开了一种无机复合胶固粉，其由下述重量份的原料组成：1.5份～6份硫酸钠、6份～12份水泥、27.4份～61.2份高炉矿渣微粉、9份～15.3份工业废石膏、6.1份～12.7份电石渣、2份～8份盐泥、10份～25份粉煤灰、0.05份～5份添加剂。无机复合胶固粉的制备方法为：所有原料由烘干机烘干，再由输送带输送到球磨机碾磨后存入原料仓，各原料按配比经输送带输送到混合机进行充分混合后存入成品仓。本发明是基于节能减排、降低国内矿井井下充填材料成本而发明的，是一种以工业固体废料为主要原料的无机胶凝材料。本发明具有成本低廉、应用广泛、节约资源和能源等优点。CN103102088ACN10328ACN103102088A权利要求书1/1页1.一种无机复合胶固粉，其特征在于：所述无机复合胶固粉由下述重量份的原料组成：1.5份～6份硫酸钠、6份～12份水泥、27.4份～61.2份高炉矿渣微粉、9份～15.3份工业废石膏、6.1份～12.7份电石渣、2份～8份盐泥、10份～25份粉煤灰、0.05份～5份添加剂。2.根据权利要求1所述的一种无机复合胶固粉，其特征在于：所述无机复合胶固粉由下述重量份的原料组成：2份～5份硫酸钠、7份～9份水泥、30份～50份高炉矿渣微粉、11份～14份工业废石膏、8份～11份电石渣、4份～6份盐泥、13份～20份粉煤灰、1份～4份添加剂。3.根据权利要求2所述的一种无机复合胶固粉，其特征在于：所述无机复合胶固粉由下述重量份的原料组成：3份硫酸钠、8份水泥、40份高炉矿渣微粉、12份工业废石膏、10份电石渣、5份盐泥、16份粉煤灰、2份添加剂。4.根据权利要求1、2或3所述的一种无机复合胶固粉，其特征在于：所述水泥为硅酸盐水泥或水泥熟料。5.根据权利要求1、2或3所述的一种无机复合胶固粉，其特征在于：所述高炉矿渣微粉为比表面积为350㎡/g～420㎡/g的高炉矿渣微粉。6.根据权利要求1所述的一种无机复合胶固粉的制备方法，其特征在于：所述无机复合胶固粉的制备方法包括如下步骤：a、首先将硫酸钠、水泥、高炉矿渣微粉、工业废石膏、电石渣、盐泥、粉煤灰和添加剂用烘干机充分烘干；b、然后将烘干后的各原料由输送带输送到球磨机，由球磨机碾磨后存入原料仓；c、最后将各原料按照各自的重量份经输送带到输送到混合机进行充分混合，混合后即得成品，将成品存入成品仓待用。2CN103102088A说明书1/2页一种无机复合胶固粉及其制备方法技术领域[0001]本发明属于矿业充填无机胶凝材料技术领域，具体的说是涉及一种无机复合胶固粉及其制备方法。背景技术[0002]现有技术中的矿业填充胶结材料有三种，即普通工业水泥、胶固粉、高水速凝材料。三种材料各有利弊，其中胶固粉作为尾砂充填的胶结材料优点突出，胶固粉是一种全水速凝胶结充填复合材料，可以广泛的应用于矿业采空区填充，以及作为矿道内的填充物，由于其具有较好的水固性，可以在很短的时间内完成凝固，可以实现短时间内完成对矿道及采空区的支护。但是现有技术中的胶固粉具有成本较高、性价比较低、浪费资源、不利于推广应用等缺点。发明内容[0003]本发明为了克服现有技术存在的不足，提供一种成本低廉、性价比高、节约资源和能源、应用广泛的无机复合胶固粉及其制备方法。[0004]本发明是通过以下技术方案实现的：一种无机复合胶固粉，其由下述重量份的原料组成：1.5份～6份硫酸钠、6份～12份水泥、27.4份～61.2份高炉矿渣微粉、9份～15.3份工业废石膏、6.1份～12.7份电石渣、2份～8份盐泥、10份～25份粉煤灰、0.05份～5份添加剂。[0005]作为本发明的优选实施方式，无机复合胶固粉由下述重量份的原料组成：2份～5份硫酸钠、7份～9份水泥、30份～50份高炉矿渣微粉、11份～14份工业废石膏、8份～11份电石渣、4份～6份盐泥、13份～20份粉煤灰、1份～4份添加剂。[0006]作为本发明的最佳实施方式，无机复合胶固粉由下述重量份的原料组成：3份硫酸钠、8份水泥、40份高炉矿渣微粉、12份工业废石膏、10份电石渣、5份盐泥、16份粉煤灰、2