一种利用熔铅炉产生的铅渣生产铅粉的工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103128289A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103128289103128289A(43)申请公布日2013.06.05(21)申请号201310036940.1(22)申请日2013.01.29(71)申请人超威电源有限公司地址313100浙江省湖州市长兴县雉城镇新兴工业园区(72)发明人周明明刘超赵文超朱志允(74)专利代理机构杭州华鼎知识产权代理事务所(普通合伙)33217代理人胡根良(51)Int.Cl.B22F9/04(2006.01)权利要求书1页权利要求书1页说明书1页说明书1页(54)发明名称一种利用熔铅炉产生的铅渣生产铅粉的工艺(57)摘要本发明公开了一种利用熔铅炉产生的铅渣生产铅粉的工艺，将熔铅炉产生的铅渣利用球磨法进行加工，在铅渣进入球磨机前，用锤式粉碎设备对铅渣进行锤打研磨使单块铅渣重量≤150g。本发明将熔铅炉产生的铅渣利用球磨法进行加工，这样可使球磨后的铅渣重新得以利用，降低了生产成本，减少了对环境的污染。CN103128289ACN103289ACN103128289A权利要求书1/1页1.一种利用熔铅炉产生的铅渣生产铅粉的工艺，其特征在于：将熔铅炉产生的铅渣利用球磨法进行加工，在铅渣进入球磨机前，用锤式粉碎设备对铅渣进行锤打研磨使单块铅渣重量≤150g。2.根据权利要求1所述的利用熔铅炉产生的铅渣生产铅粉的工艺，其特征在于：所述铅渣为电解铅、高纯铅、铸焊用铅或者铸板用铅熔化产生的铅渣。3.根据权利要求1所述的利用熔铅炉产生的铅渣生产铅粉的工艺，其特征在于：每天铅渣的加入量≤球磨机产量的3%，按比例间隔时间平均加入。4.根据权利要求1所述的利用熔铅炉产生的铅渣生产铅粉的工艺，其特征在于：采用斜提升机将铅渣提升至球磨机进料口。2CN103128289A说明书1/1页一种利用熔铅炉产生的铅渣生产铅粉的工艺技术领域[0001]本发明涉及一种利用熔铅炉产生的铅渣生产铅粉的工艺。背景技术[0002]铅酸蓄电池在生产过程中主要使用的原材料为金属铅（pb）及铅的合金，铅为灰色的金属，是梅捷列夫元素周期表的第六周期第四主要族元素，原子序数为82，相对原子量为207.21。熔点为327.43摄氏度；铅具有密度大、硬度小、熔点低、佛点高、延展性好、高温下易挥发、在液态下流动性大的特点。正是因为铅的熔点较低在铅酸蓄电池生产过程中的制造工艺，需要把铅（pb）及其铅合金要控制在430℃～550℃之间，因此在生产过程中在熔铅炉的表面会产生大量的铅渣，铅渣属于固废需要送专业处理单位处理，这样铅渣固废在运转过程中即增加企业的加工成本，又会对环境产生一定的污染。发明内容[0003]本发明所要解决的技术问题就是提供提供一种利用熔铅炉产生的铅渣生产铅粉的工艺，可使铅渣重新得以利用，降低生产成本，减少对环境的污染。[0004]为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种利用熔铅炉产生的铅渣生产铅粉的工艺，其特征在于：将熔铅炉产生的铅渣利用球磨法进行加工，在铅渣进入球磨机前，用锤式粉碎设备对铅渣进行锤打研磨使单块铅渣重量≤150g。[0005]作为优选，所述铅渣为电解铅、高纯铅、铸焊用铅或者铸板用铅熔化产生的铅渣。[0006]作为优选，每天铅渣的加入量≤球磨机产量的3%，按比例间隔时间平均加入。[0007]作为优选，采用斜提升机将铅渣提升至球磨机进料口。[0008]本发明将熔铅炉产生的铅渣利用球磨法进行加工，因为铅渣是在铅液高温下生产的产物（即产生的铅渣杂质较少），但有些钱渣的体积较大，为保证铅渣顺利进入球磨设备，在铅渣进入球磨设备前，用锤式粉碎设备，先对其进行锤打研磨，使单块铅渣重量≤150g，这样可使球磨后的铅渣重新得以利用，降低了生产成本，减少了对环境的污染。具体实施方式[0009]一种利用熔铅炉产生的铅渣生产铅粉的工艺，将熔铅炉产生的铅渣利用球磨法进行加工，在铅渣进入球磨设备前，用锤式粉碎设备，先对其进行锤打研磨，使单块铅渣重量≤150g。[0010]其中，所述铅渣为电解铅、高纯铅、铸焊用铅或者铸板用铅熔化产生的铅渣。每天铅渣的加入量≤球磨机产量的3%，按比例间隔时间平均加入。（例如：日产能为24吨的铅粉机，每天铅渣的加入量为≤24吨×3%＝0.72吨，加入的方式为每小时平均加入0.72吨÷24小时=0.03吨铅渣。）[0011]采用斜提升机将铅渣提升至球磨机进料口。3