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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利(10)授权公告号(10)授权公告号CNCN103130506103130506B(45)授权公告日2014.07.09(21)申请号201310081551.0(56)对比文件US5417952A,1995.05.23,第2栏-第3栏(22)申请日2013.03.15以及实施例1.(73)专利权人长沙伟徽高科技新材料股份有限CN1944249A,2007.04.11,1-6.公司审查员赵建华地址410205湖南省长沙市麓谷高新区麓天路38号(72)发明人郭伟周怡(74)专利代理机构长沙正奇专利事务所有限责任公司43113代理人卢宏(51)Int.Cl.C01G23/00(2006.01)C01B21/076(2006.01)C04B35/515(2006.01)C04B35/626(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书3页说明书3页附图4页附图4页(54)发明名称一种制备超细碳氮化钛的方法(57)摘要本发明属于金属陶瓷材料制备领域,提供了一种制备超细碳氮化钛的方法,该方法为先将纳米TiO2与有机碳源球磨混合,然后冷压制成块料;将所述块料装入真空感应炉中,抽真空至炉内压力小于等于50Pa,然后升温至300℃-800℃,保温0.5-2h;再升温至1000℃~1900℃,保温0.5~2h,保温过程中不断抽真空;保温结束后停止抽真空,通入氮气,使炉内压力为1.1-1.2个大气压,保温1~4h,使原料充分氮化,然后降温、取出块料,破碎、球磨、分级,得到费氏粒度小于1微米的超细碳氮化钛粉体材料。本发明所制得的TiCN粉体材料纯度高、杂质少,粒径小,粒度分布均匀,形貌为球形,可作为切削工具、金属陶瓷、喷涂材料等的原料。CN103130506BCN10356BCN103130506B权利要求书1/1页1.一种制备超细碳氮化钛的方法,其特征是,具体步骤为:(1)将纳米TiO2与有机碳源球磨混合,其中纳米TiO2与有机碳源中所含C的质量比为10:1~4.8,然后冷压制成块料;所述有机碳源选自聚乙烯醇、蔗糖、淀粉、酒石酸、草酸或葡萄糖;(2)将所述块料装入真空感应炉中,抽真空至炉内压力小于等于50Pa,然后以5℃/min-8℃/min的升温速度升温至300℃-800℃,保温0.5h-3h;再升温至1000℃~1900℃,保温0.5h~3h,保温过程中不断抽真空;(3)第(2)步骤结束后,通入氮气,使炉内压力为1.1-1.2个大气压,继续在1000℃~1900℃下保温1h~4h,使原料充分氮化,然后降温至150℃~350℃,取出块料,破碎、球磨、分级,得到费氏粒度小于1微米的碳氮化钛粉体材料。2.根据权利要求1所述一种制备超细碳氮化钛的方法,其特征是,步骤(1)所述纳米TiO2的费氏粒度小于100纳米,TiO2含量大于99%。3.根据权利要求1或2所述一种制备超细碳氮化钛的方法,其特征是,步骤(1)所述纳米TiO2与碳源中所含C的质量比为10:2~4。4.根据权利要求1或2所述一种制备超细碳氮化钛的方法,其特征是,步骤(2)中以5℃/min-8℃/min的升温速度升温至350℃-650℃,保温0.5h-2h;再升温至1100℃~1700℃,保温0.5h~2h。5.根据权利要求1或2所述一种制备超细碳氮化钛的方法,其特征是,步骤(3)所述氮气纯度大于99%。2CN103130506B说明书1/3页一种制备超细碳氮化钛的方法技术领域[0001]本发明属于金属陶瓷材料领域,涉及一种制备超细碳氮化钛的方法。背景技术[0002]近年来,由于Ti(C,N)基金属陶瓷具有良好的耐磨性、高热硬度、更好的抗氧化性和抗高温蠕变能,受到了人们越来越多的关注。另外,制作传统硬质合金的主要原料为WC和Co,它们都是稀缺的战略资源,而Ti(C,N)基金属陶瓷刀具材料的主要原料是Ti,Ti在地球上的贮量为W的70倍131,因此与传统硬质合金相比具有极大的成本和资源优势。但是,Ti(C,N)基金属陶瓷的强度和韧性却低于传统的WC—Co系硬质合金,严重限制了金属陶瓷的应用。如果我们能在不降低Ti(C,N)基金属陶瓷优良性能的情况下,提高它的强度和韧性,那么Ti(C,N)基金属陶瓷将成为传统WC-Co系硬质合金的良好替代切削材料。因此,根据Hall—Petch公式,利用超细粉来制备超细Ti(C,N)基金属陶瓷以提高材料的强韧性的研究越来越多,但目前现有制备TiCN粉体的技术不是原料成本高,设备复杂就是产品质量低,难以获得纯度高、粒度均匀的高质量超细TiCN粉体。[0003]目前,制备TiCN粉体材料的方法包括:通过含碳硝化甘油在1100℃高温分解;利用纳米TiN和碳黑在1300℃的氩气流中反应;采用金属钠在600℃还原