一种钢铁热态熔渣矿棉及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103145342A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103145342103145342A(43)申请公布日2013.06.12(21)申请号201310055394.6(22)申请日2013.02.21(71)申请人宝钢矿棉科技（宁波）有限公司地址315807浙江省宁波市北仑区霞浦街道八柱桥北路9号(72)发明人张耀朱爱萍陈铁军朱春江李军李胜春沈健高晓骏(74)专利代理机构杭州杭诚专利事务所有限公司33109代理人尉伟敏(51)Int.Cl.C03C13/06(2006.01)C03B37/005(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书6页说明书6页附图2页附图2页(54)发明名称一种钢铁热态熔渣矿棉及其制备方法(57)摘要本发明涉及矿棉生产技术领域，公开了一种钢铁热态熔渣矿棉及其制备方法。所述钢铁热态熔渣矿棉原料由以下质量百分比计的组分组成：液态高炉渣为70-90%，调质料为10-30%。制备方法主要为：通过渣槽将热态高炉渣直接引入到熔渣炉的初熔区中，调质料与热态高炉渣一起同步进入到熔渣炉的初熔区中；初熔区中的熔体温度保持在1400-1500℃，保温时间为4-6个小时，之进入主熔区，主熔区中的熔体温度保持在1420-1450℃，保温时间为6-9个小时，之后进入出料区，再流到离心机的滚轮上，形成原棉。本发明节能降耗，工艺流程简单，制备的矿棉玻璃态良好，成纤率高，酸度系数可调范围宽等特点，可满足多样化的市场需求。CN103145342ACN103452ACN103145342A权利要求书1/1页1.一种钢铁热态熔渣矿棉，其特征在于：所述钢铁热态熔渣矿棉原料由以下质量百分比计的组分组成：液态高炉渣为70-90%，调质料为10-30%；所述液态高炉渣的原料各组分的质量百分比如下：SiO2为31-33%，Al2O3为15-17%，CaO为40-42%，MgO为7-8%，Fe2O3为0.5-1%，MnO为0.1-0.3%，TiO2为1-4%，P2O5为0.1-1.5%，ZrO2为0.001-0.05%，BaO为0.01-0.5%，SrO为0.001-0.1%，S为0.1-1.5%。2.根据权利要求1所述的一种钢铁热态熔渣矿棉，其特征在于：所述液态高炉渣的质量百分比为75-85%，所述调质料的质量百分比15-25%。3.根据权利要求1或2所述的一种钢铁热态熔渣矿棉，其特征在于：所述调质料由长石与硅砂、玄武岩、白云石中的一种或几种混合组成。4.根据权利要求1或2所述的一种钢铁热态熔渣矿棉，其特征在于：所述调质料的粒度为20-80目。5.根据权利要求4所述的一种钢铁热态熔渣矿棉，其特征在于：所述调质料的粒度为40-60目。6.根据权利要求1或2所述的一种钢铁热态熔渣矿棉，其特征在于：所述钢铁热态熔渣矿棉的酸度系数为1.1-1.8。7.根据权利要求1或2所述的一种钢铁热态熔渣矿棉，其特征在于：所述液态高炉渣的温度为1400-1520℃。8.一种钢铁热态熔渣矿棉的制备方法，其特征在于：所述制备方法步骤如下：①通过渣槽（1）将1400-1520℃的热态高炉渣直接引入到熔渣炉（2）的初熔区中，在渣槽（1）与熔渣炉（2）的结合处上方放置料斗（3），料斗（3）中加装调质料，调质料与热态高炉渣一起同步进入到熔渣炉（2）的初熔区中；②熔渣炉（2）横向依次包括初熔区、主熔区和出料区，初熔区中的熔体温度保持在1400-1500℃，保温时间为4-6个小时，之后初熔区中的高温熔体进入主熔区中；③主熔区中的熔体温度保持在1420-1450℃，保温时间为6-9个小时，之后初熔区中的高温熔体进入出料区中，出料区中的熔体温度保持在1350-1380℃；④从出料区出料口流出的高温熔体流到离心机的滚轮上，形成原棉；⑤原棉加工成型后得到矿棉板、矿棉毡、矿棉管或粒状棉制品。9.根据权利要求8所述的制备方法，其特征在于：所述渣槽（1）的横截面为半圆形，所述渣槽（1）为复合结构，渣槽（1）从内至外依次包括耐火材料层（11）、冷却水层（12）及保温层（13），渣槽（1）两侧边上均设有若干燃烧嘴（14）。10.根据权利要求9所述的制备方法，其特征在于：所述渣槽（1）的保温层（13）外侧的温度不高于60℃，所述渣槽（1）伸入熔渣炉（2）的入口高于熔渣炉（2）中的液面线（4）。2CN103145342A说明书1/6页一种钢铁热态熔渣矿棉及其制备方法技术领域[0001]本发明涉及矿棉生产技术领域，特别涉及一种钢铁热态熔渣矿棉及其制备方法。背景技术[0002]随着全球经济的快速发展，能源紧缺的问题愈加严重，节能减排技术成为世界各国的研究热点。当前，我国能源形势严峻，产品能耗指标过高，主要用能产品的单位产品能耗