一种准确获得干熄焦碳烧损率的方法和系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103163041A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103163041103163041A(43)申请公布日2013.06.19(21)申请号201110424166.2(22)申请日2011.12.16(71)申请人景德镇开门子陶瓷化工集团有限公司地址333000江西省景德镇市珠山区瓷都大道新风口路路口（焦中大楼）申请人北京三博中自科技有限公司(72)发明人魏志盛旺喜陈博通韩新刚(74)专利代理机构北京海虹嘉诚知识产权代理有限公司11129代理人张涛(51)Int.Cl.G01N5/04(2006.01)G06F19/00(2006.01)权权利要求书4页利要求书4页说明书15页说明书15页附图6页附图6页(54)发明名称一种准确获得干熄焦碳烧损率的方法和系统(57)摘要本发明一种准确获得干熄焦碳烧损率的方法和系统，由干熄炉内的料位检测装置获得相邻两次信号接通的间隔时间T，并计算所述间隔时间T内的焦炭烧损量和所述间隔时间T内装入干熄炉的红焦装入量通过得到干熄焦的碳烧损率η。解决了目前国内大部分焦化厂通过统计方法计算碳烧损率精度不高、周期较长的不足，从而更加快捷、准确的获得碳烧损率，可以更有效地指挥生产。CN103163041ACN10364ACN103163041A权利要求书1/4页1.一种准确获得干熄焦碳烧损率的方法，其特征在于，由干熄炉内的料位检测装置获得相邻两次信号接通的间隔时间T，并计算所述间隔时间T内的焦炭烧损量和所述间隔时间T内装入干熄炉的红焦装入量通过得到干熄焦的碳烧损率η；料位检测装置的接收器接收到持续发出信号的信号发生器发出的信号时代表所述的信号接通，所述间隔时间T是所述料位检测装置的接收器在相邻两次信号接通时的时间间隔，Q焦炭烧损量1是单位时间的焦炭烧损量。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，Q焦炭烧损量1是由排烟部分的成分计算得到的焦炭烧损量，单位为t/h(吨/小时)，其3中：Q空气是干熄炉导入的空气流量(单位m/h)；ΦCO是干熄焦系统循环气体中的CO浓度；是干熄焦系统循环气体中的CO2浓度；是干熄焦系统循环气体中的O2浓度。3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，是间隔时间T内干熄炉内更为精确的焦炭烧损量；是校正项。4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述Q焦炭烧损量2是由循环气体及其成分变化计算得到的单位时间内的焦炭烧损量，单位为t/h(吨/小时)，其中，Q循环3气体是干熄焦系统循环气体流量(单位m/h)；ΔΦCO是干熄焦系统循环气体中CO浓度变化量；是干熄焦系统循环气体中CO2浓度变化量。5.根据权利要求1至4之一所述的方法，其特征在于，所述料位检测装置是γ料位计，所述信号是指γ射线。6.根据权利要求1至5之一所述的方法，其特征在于，通过干熄焦提升装置的上升过程和下降过程分别计算得到容纳焦炭的焦罐在上升阶段的重量G1和下降阶段的重量G2，并由二者的差值G1-G2得到焦炭的重量G，即G＝G1-G2，所述G即为一次升降过程向干熄炉内加入的红焦装入量Q红焦装入量。7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，所述的干熄焦提升装置的上升过程和下降过程均是匀速直线运动，所述焦罐在上升阶段的重量焦罐在下降阶段的重量则焦炭的重量为其中F为焦罐负载受到拉动焦罐的拉索的拉力，μ和μ′分别为上升阶段和下降阶段焦罐与拉索的滑动摩擦系数。8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，在得到电机上升阶段输出转矩T1和下降阶段输出转矩T2的情况下，G1＝4T1·i/[d·(1+μ)]，G2＝4T2·i/[d·(1-μ′)]，则G＝G1-G2＝4T1·i/[d·(1+μ)]-4T2·i/[d·(1-μ′)]，其中，d是拉索卷筒的直径，i是2CN103163041A权利要求书2/4页机械传动机构的传动比。9.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，其中ΔG1是两次上升阶段的焦罐重量的变化量，ΔT1是电机两次上升阶段的输出转矩的变化量；ΔG2是两次下降阶段的焦罐重量的变化量，ΔT2是电机两次下降阶段的输出转矩的变化量。10.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，在得到电机上升阶段的有功功率PW和下降阶段的有功功率PW’的情况下，则其中，d是拉索卷筒的直径，i是机械传动机构的传动比，η是电机的机械效率，n是上升阶段电机的转速，n’是下降阶段电机的转速。11.根据权利要求10所述的方法，其特征在于，其中，ΔG1是两次上升阶段的焦罐重量的变化量，ΔPW是电机两次上升阶段的有用功率的变化量；ΔG2是两次下降阶段的焦罐重量的变化量，ΔPW’是电机两次下降阶段的有用功率的变化量。12.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，在能够得到上升阶段和下降阶段的电机电