出料盘管系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103159213A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103159213103159213A(43)申请公布日2013.06.19(21)申请号201310055826.3(22)申请日2013.02.21(71)申请人江苏浦士达环保科技有限公司地址215634江苏省苏州市张家港保税区港澳路25号A座(72)发明人王洪炳(74)专利代理机构北京路浩知识产权代理有限公司11002代理人韩国胜(51)Int.Cl.C01B31/08(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书3页说明书3页附图1页附图1页(54)发明名称出料盘管系统(57)摘要本发明涉及活性炭生产领域，本发明公开了一种活性炭生产中用的出料盘管系统，该系统包括转炉、出料盘管和除尘装置，所述出料盘管的进料口与所述转炉的出料口连接，所述出料盘管可随转炉一起转动，所述转炉和出料盘管设于所述除尘装置的壳体内，所述除尘装置的壳体底部为集料仓。本发明的出料盘管与转炉连接并可随转炉一起转动，并将出料盘管和转炉设于一除尘装置的壳体内部，使得物料在出料盘管和转炉的出料过程不产生粉尘颗粒，且随物料输出的粉尘在下落过程中可由除尘装置吸走。CN103159213ACN103592ACN103159213A权利要求书1/1页1.一种出料盘管系统，其特征在于，包括转炉、出料盘管和除尘装置，所述出料盘管的进料口与所述转炉的出料口连接，所述出料盘管可随转炉一起转动，所述转炉和出料盘管设于所述除尘装置的壳体内，所述除尘装置的壳体底部为集料仓。2.如权利要求1所述的出料盘管系统，其特征在于，所述出料盘管盘绕在所述转炉的炉壁上。3.如权利要求1所述的出料盘管系统，其特征在于，所述转炉设有多个出料口，所述出料盘管设有与所述转炉的出料口相同数量的进料口。4.如权利要求3所述的出料盘管系统，其特征在于，多个所述转炉的出料口均匀分布在转炉的炉壁上。5.如权利要求3所述的出料盘管系统，其特征在于，所述转炉设有四个出料口。2CN103159213A说明书1/3页出料盘管系统技术领域[0001]本发明涉及活性炭生产领域，特别是涉及一种活性炭生产中用出料盘管系统。背景技术[0002]车间现有出料盘管设备主要由转炉和出料管道以及烟气管道组成。[0003]该类出料盘管设备的主要存在以下缺陷：[0004]1、物料通过在转炉内高温活化后，通过出料管流出，这里的出料管是和烟气排放管连在一起的，物料在转炉内转动，达到一定的堆积高度后，由于自身重量，会沿出料管出来；由于生产过程中产生的热烟气温度较高，烟气到达炉尾部分时温度会上升到1000~1100度，刚出来的物料温度也会和烟气的温度差不多，操作不安全，容易出现烫伤等危险。[0005]2、由于出料管和烟气管连在一起，不能保证其密封性，在生产过程中容易产生较多的粉尘随着物料一起排出，会给生产车间环境带来不利影响，进而会影响到工人们身体健康；[0006]3、该类设备不能和下面的设备连成一体，此环节的操作主要靠人力来完成，这样就会影响生产效率，不能实现机械自动化，从而造成劳动力的浪费。发明内容[0007]（一）要解决的技术问题[0008]本发明要解决的技术问题是如何减少物料出料过程中的粉尘颗粒。[0009]（二）技术方案[0010]为了解决上述技术问题，本发明提供一种出料盘管系统，其包括转炉、出料盘管和除尘装置，所述出料盘管的进料口与所述转炉的出料口连接，所述出料盘管可随转炉一起转动，所述转炉和出料盘管设于所述除尘装置的壳体内，所述除尘装置的壳体底部为集料仓。[0011]进一步地，所述出料盘管盘绕在所述转炉的炉壁上。[0012]进一步地，所述转炉设有多个出料口，所述出料盘管设有与所述转炉的出料口相同数量的进料口。[0013]进一步地，多个所述转炉的出料口均匀分布在转炉的炉壁上。[0014]进一步地，所述转炉设有四个出料口。[0015]（三）有益效果[0016]上述技术方案提供的一种出料盘管系统，出料盘管与转炉连接并可随转炉一起转动，并将出料盘管和转炉设于一除尘装置的壳体内部，使得物料在出料盘管和转炉的出料过程不产生粉尘颗粒，且随物料输出的粉尘在下落过程中可由除尘装置吸走，改善了车间环境。该系统结构简单、成本较低，可实现机械化生产。3CN103159213A说明书2/3页附图说明[0017]图1是本发明中出料盘管的局部示意图；[0018]图2是本发明中出料盘管和转炉的俯视图。[0019]其中，10、转炉；11、转炉的出料口；12、转炉的进料口；20、出料盘管；21、出料盘管的进料口。具体实施方式[0020]下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明