煤气化-燃烧复合循环流化床锅炉用炉内薄料层流化换热面.pdf
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煤气化-燃烧复合循环流化床锅炉用炉内薄料层流化换热面.pdf
本发明是一种煤气化-燃烧复合循环流化床锅炉用炉内换热面,特别是一种薄料层流化换热面。本发明在中小型锅炉中通过设置薄料层流化换热面向密相区提供低温度颗粒实现密相区热平衡。所谓薄料层流化换热面也是布置在略高于密相区的炉膛内,是一组近于水平的低倾角水冷壁,管下方布有许多风帽,风帽小孔供入的空气使从高温旋风分离器返回和炉内沉降的颗粒沿换热面流动形成薄料层流化床,颗粒向下流动,最终返回密相区。从密相区垂直上升的气流在超过突然扩张的薄料层流化换热面时所携带的较大颗粒纷纷沉落在薄料层流化换热面上,经流化返回密相区吸热后
炉内强旋燃烧循环流化床锅炉.pdf
本发明提供一种炉内强旋燃烧循环流化床锅炉,包括炉壁以及均设置在所述炉壁内部的主炉膛、顶部与旋风分离器的进口连通的分离室和与所述旋风分离器的出口连通的预热腔,所述主炉膛的下部设有燃煤进口以及位于所述燃煤进口下方且与所述主炉膛连通的风室,还包括设置在所述炉壁内且用于将主炉膛内未完全燃烧的混合物进行强化燃烧的强旋燃烧室,所述强旋燃烧室位于所述主炉膛和所述分离室之间,所述强旋燃烧室的侧壁上设有与所述主炉膛相通的至少一个烟气入口通道,所述强旋燃烧室的上部与所述分离室相通。本发明提供的炉内强旋燃烧循环流化床锅炉燃烧率
循环流化床气化—燃烧复合燃煤锅炉.pdf
本发明是一种循环流化床气化-燃烧复合燃煤锅炉,其基本特征是:该燃煤锅炉的燃烧系统主要由流化床煤气化密相区、燃烧煤气和细小煤颗粒的稀相区、高温旋风分离器和J型回料阀组成。煤由稀相区供入,落入密相区。由密相区底部风帽供入高压一次风,气体向上使颗粒流化,煤中挥发分受热裂解产生干馏煤气,颗粒中的碳与空气中的氧反应产生大量CO和少量CO2,形成空气煤气。从密相区和稀相区之间的过渡区供入二次风,二次风可以前后对吹。煤气与细颗粒煤在稀相区燃烧,稀相区温度为950~1150℃。稀相区气流上升气速为1~2米/秒。离开稀相区
循环流化床锅炉炉内脱硫系统.pdf
本发明涉及一种循环流化床锅炉炉内脱硫系统,包括石灰石粉仓、锅炉、输送装置、气源装置、管路装置;所述输送装置包括手动插板阀、螺旋输送机、缓冲仓、旋转给料阀、喷射泵,所述气源装置包括罗茨风机、进气阀,所述管道装置包括分配器、第一入炉补偿器、第一手动快关阀、第二入炉补偿器、第二手动快关阀、第一输送管道、第二输送管道、第三输送管道、第四输送管道、第五输送管道、第六输送管道、第一送气管道、第二送气管道和第三送气管道,经济、实用,可以将循环流化床锅炉烟气脱硫效率90%以上,使烟气能够达标排放。
循环流化床锅炉炉内脱硫系统.pdf
循环流化床锅炉炉内脱硫系统,包括空压机、缓冲罐、干燥机、汽水分离器、压缩空气母管、压缩空气罐、旋转给料机、混合器、消音器和罗茨风机;所述空压机连通于所述缓冲罐,所述缓冲罐连通于所述干燥机,所述干燥机连通于所述汽水分离器,所述汽水分离器通过压缩空气母管连通于所述压缩空气罐,所述压缩空气罐连通于所述混合器,所述混合器与旋转给料机相互连通,所述罗茨风机连通于所述消音器,所述消音器连通于所述混合器。本发明采用罗茨风机作为输送气源,只需运行二台空压机就可以满足要求,达到了节省电能的目的;正常运行时,罗茨风机出口压力