循环流化床锅炉炉内脱硫系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN105817136A(43)申请公布日2016.08.03(21)申请号201610385334.4(22)申请日2016.06.03(71)申请人镇江京华电力环保工程公司地址212200江苏省镇江市扬中市扬子中路261号(72)发明人卿洪坤严俊杰虞永川张凯郑庆喜(74)专利代理机构上海海颂知识产权代理事务所(普通合伙)31258代理人陈丽君(51)Int.Cl.B01D53/83(2006.01)B01D53/50(2006.01)权利要求书2页说明书4页附图1页(54)发明名称循环流化床锅炉炉内脱硫系统(57)摘要本发明涉及一种循环流化床锅炉炉内脱硫系统，包括石灰石粉仓、锅炉、输送装置、气源装置、管路装置；所述输送装置包括手动插板阀、螺旋输送机、缓冲仓、旋转给料阀、喷射泵，所述气源装置包括罗茨风机、进气阀，所述管道装置包括分配器、第一入炉补偿器、第一手动快关阀、第二入炉补偿器、第二手动快关阀、第一输送管道、第二输送管道、第三输送管道、第四输送管道、第五输送管道、第六输送管道、第一送气管道、第二送气管道和第三送气管道，经济、实用，可以将循环流化床锅炉烟气脱硫效率90%以上，使烟气能够达标排放。CN105817136ACN105817136A权利要求书1/2页1.循环流化床锅炉炉内脱硫系统，其特征为，包括石灰石粉仓、锅炉、输送装置、气源装置、管路装置；所述输送装置包括手动插板阀、螺旋输送机、缓冲仓、旋转给料阀、喷射泵，所述气源装置包括罗茨风机、进气阀，所述管道装置包括输粉管路分配器、第一入炉补偿器、第一手动快关阀、第二入炉补偿器、第二手动快关阀、第一输送管道、第二输送管道、第三输送管道、第四输送管道、第五输送管道、第六输送管道、第一送气管道、第二送气管道和第三送气管道；所述石灰石粉仓的出料口通过第一输送管道与螺旋输送机的进料口相连接，第一输送管道上设有手动插板阀和膨胀节，螺旋输送机的出料口通过第二输送管道与缓冲仓的进料口相连接，缓冲仓的出料口通过第三输送管道与旋转给料阀的进料口相连接，旋转给料阀的出料口通过第四输送管道与喷射泵的进料口相连接，所述罗茨风机通过第一送气管道与喷射泵的进气口相连接，第一送气管道上设有进气阀，喷射泵的出料口通过第五输送管道与输送管路分配器的进料口相连接，所述第五输送管道上设有吹堵阀，输送管路分配器的出料口分别通过第六输送管道与第七输送管道与锅炉相连接，第一入炉补偿器和第一手动快关阀设置在第六输送管道上，第二入炉补偿器和第二手动快关阀设置在第七输送管道上，所述石灰石粉仓和旋转给料阀之间通过第二送气管道相连接，缓冲仓与第二送气管道之间通过第三送气管道相连接，排气阀设置在第二送气管道上。2.如权利要求1所述的循环流化床锅炉炉内脱硫系统，其特征为，系统的运作方法如下：1）启动系统：系统运行前，使手动插板阀、进气阀、排气阀、吹堵阀、第一手动快关阀和第二手动快关阀处于关闭状态，打开第一手动快关阀和第二手动快关阀及进气阀，启动罗茨风机，延时10s后打开缓冲仓出口的旋转给料阀，延时10s后打开螺旋输送机，打开手动插板阀，石灰石粉从石灰石粉仓进入喷射泵，与罗茨风机的输送气混合后进入第五输送管道，输送系统启动，石灰石粉进入锅炉的炉膛进行燃烧；2）关闭系统：关闭手动插板阀，延时1min后关闭螺旋输送机，延时2~3min后关闭缓冲仓出口的旋转给料阀，延时20S后关闭罗茨风机，延时2S后关闭进气阀，延时5S后关闭第一手动快关阀和第二手动快关阀，系统停止运行；3）吹堵系统：当输送系统压力超过0.1Mpa5s后，吹堵阀打开，进行吹堵，当输送系统压力恢复到正常值（≤0.1Mpa）10S后，关闭吹堵阀；4）控制系统：石灰石粉给料量根据锅炉燃料量和锅炉尾部SO2分析，通过调节旋转给料阀的转速来控制，旋转给料阀采用变频调节，可实现连续均匀给料，旋转给料阀带有计量功能，在主控制室即可随时采到相应数据，具体旋转给料阀调节方式如下：33烟气处理量m（Nm1/h）；烟气的含SO2浓度：ζ1(mg/Nm)，钙硫比ζ2，石灰石粉的摩尔质量3mCaCo3，石灰石粉的堆积密度ρ（t/m），SO2摩尔质量MSO2，石灰石粉的纯度ζ3(%),给料阀的转3速n（r/min），给料阀的额定转速n1（r/min），给料阀的容腔容积V2（L1/r），给料阀的容腔容积有效系数ζ4，给料阀的频率υ（H1z），给料阀的额定频率υ（H2z）；给料阀的额定出力为：Q’=n2×V1×60×ζ4×ρ/1000(t/h)；2CN105817136A权利要求书2/2页-9锅炉所需石灰石粉的添加量：Q=m1×ζ1×10×mCaCo3×ζ2/(MSO2×ζ3)(t/h)；给料阀的频率υ1：υ1=Q×υ2/Q’(