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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103170612A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103170612103170612A(43)申请公布日2013.06.26(21)申请号201310128109.9(22)申请日2013.04.12(71)申请人北京首钢国际工程技术有限公司地址100043北京市石景山区石景山路60号(72)发明人何巍杨楚荣张国栋张德国周红霞(74)专利代理机构北京华谊知识产权代理有限公司11207代理人刘月娥(51)Int.Cl.B22D41/015(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书4页说明书4页附图1页附图1页(54)发明名称一种铁水罐粘铁熔化方法(57)摘要一种铁水罐粘铁熔化方法,属于转炉炼钢技术领域。设施包括化铁枪机构、枪体冷却水及燃气和氧气金属软管、枪体冷却水及燃气和氧气阀门站、烟尘捕集罩、除尘管道、铁水罐、铁水罐运输车;用车间内起重机将粘铁的铁水罐吊运到停放于化铁等待位的铁水罐运输车上;再将铁水罐运输车开至化铁工作位。然后,化铁枪下枪,升降小车沿升降滑道下降,化铁枪下到烟尘捕集罩内后,由操作室人工控制点燃化铁枪,根据铁水罐内粘铁情况,调整化铁枪的高度,待铁水罐内粘铁全部熔化后,化铁枪关闭氧气和燃气,提出到烟尘捕集罩外;之后,铁水罐运输车开出,起重机吊起铁水罐将铁水倒入渣罐内,铁水罐重新使用。优点在于处理周期短、费用低、操作环境清洁干净。CN103170612ACN103762ACN103170612A权利要求书1/1页1.一种铁水罐粘铁熔化方法,设施包括化铁枪机构(5)、枪体冷却水及燃气和氧气金属软管(3)、枪体冷却水及燃气和氧气阀门站(8)、烟尘捕集罩(10)、除尘管道(11)、铁水罐(12)、铁水罐运输车(13);其特征在于,工艺步骤如下:首先,用车间内起重机(6)将粘铁的铁水罐(12)吊运到停放于化铁等待位的铁水罐运输车(13)上;再将铁水罐运输车(13)开至化铁工作位;然后,化铁枪(1)下枪,升降小车(4)沿升降滑道(2)下降,化铁枪(1)下到烟尘捕集罩(10)内后,由操作室(9)人工控制点燃化铁枪(1),根据铁水罐(12)内粘铁情况,调整化铁枪(1)的高度,化铁枪(1)的枪头距铁水罐(12)的底部1.2~2.0m,调节煤气和氧气燃烧比例1:3或单独吹氧,经1~2小时,待铁水罐(12)内粘铁全部熔化后,化铁枪(1)关闭氧气和燃气,提出到烟尘捕集罩(10)外;之后,铁水罐运输车(13)开出,起重机(6)吊起铁水罐(12)将铁水倒入渣罐内,铁水罐(12)重新使用;所述的化铁枪机构(5)固定于多层土建结构平台,化铁枪(1)所需的冷动水、燃气和氧气通过枪体冷却水及燃气和氧气金属软管(3)与化铁枪(1)相接,工作时随化铁枪(1)上、下运动,枪体冷却水及燃气和氧气金属软管(3)的另一端固定于土建结构平台上,化铁枪机构(5)设置为1个。2.根据权利要求1所述的铁水罐粘铁熔化方法,其特征在于,所述的化铁枪机构(5)包括化铁枪(1)、升降滑道(2)、升降小车(4)、升降卷扬机构(7);化铁枪(1)固定于升降小车(4)上,升降滑道(2)作为化铁枪(1)的升降小车(4)的升降轨道,由升降卷扬机构(7)驱动升降小车(4)的升降。3.根据权利要求2所述的铁水罐粘铁熔化方法,其特征在于,升降卷扬机构(7)由电机、减速机、卷筒、制动器及钢丝绳和滑轮构成。4.根据权利要求1所述的铁水罐粘铁熔化方法,其特征在于,所述的化铁枪(1)的枪体由4层钢管构成,枪体中的4个通道分别为氧气通道、燃气通道、进水通道和回水通道。5.根据权利要求1所述的铁水罐粘铁熔化方法,其特征在于,在化铁处理工位的铁水罐(12)上方有烟尘捕集罩(10),烟尘捕集罩(10)捕集的高温烟尘由与其连通的除尘管道(11)引出,经兑入一定量冷风降温后,引入炼钢车间环境除尘系统。6.根据权利要求5所述的铁水罐粘铁熔化方法,其特征在于,所述的烟尘捕集罩(10)由钢板焊接而成,内表面衬有耐火材料。7.根据权利要求5所述的铁水罐粘铁熔化方法,其特征在于,所述的烟尘捕集罩(10)由钢管密排焊制而成,管内通水冷却。8.根据权利要求1所述的铁水罐粘铁熔化方法,其特征在于,所述的升降滑道(2)与水平方向垂直。9.根据权利1所述的铁水罐粘铁熔化方法,其特征在于,所述的铁水罐(12)罐体几何形状有两种:一种是圆锥台形罐体、圆形平罐底和鸭嘴形兑铁嘴;另一种是圆筒形罐体、半球形罐底和鸭嘴形兑铁嘴。2CN103170612A说明书1/4页一种铁水罐粘铁熔化方法技术领域[0001]本发明属于转炉炼钢技术领域,特别涉及一种铁水罐粘铁熔化方法,适用于铁水运输的铁水罐的粘铁熔化。背景技术[0002]目前钢铁制造业大中型钢铁企业铁水运输