一种用于高炉主铁沟熔化含铁物料的装置和方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN115595393A(43)申请公布日2023.01.13(21)申请号202211219154.0(22)申请日2022.10.08(71)申请人阳春新钢铁有限责任公司地址529629广东省阳江市阳春市潭水镇南山工业区(72)发明人郑翔王林王利潘湘闽齐守龙周军彦李铁李凤来李毅(74)专利代理机构广州京诺知识产权代理有限公司44407专利代理师肖金艳(51)Int.Cl.C21B7/20(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图3页(54)发明名称一种用于高炉主铁沟熔化含铁物料的装置和方法(57)摘要本发明提供了一种用于高炉主铁沟熔化含铁物料的装置和方法，涉及炼铁高炉生产技术领域，包括料仓、皮带机和受料小斗，所述料仓的底部设有下料口，且下料口的输出端朝向所述皮带机，所述皮带机的输出端朝向所述受料小斗的进料口，且受料小斗的输出端朝向主铁沟；所述主铁沟的一侧位置处设有高炉本体，且高炉本体的一侧设有铁口，所述铁口连通向所述主铁沟；本发明利用铁口周边空余位置设置料仓，将含铁物料利用出铁场吊车一次性加入料仓内，利用皮带机将料仓内的含铁物料运送至主铁沟上方的受料小斗内，直接落入主铁沟内进行熔化，有利于降低出铁场吊车使用频率，确保其他作业的正常进行。CN115595393ACN115595393A权利要求书1/1页1.一种用于高炉主铁沟熔化含铁物料的装置，包括料仓(1)、皮带机(2)和受料小斗(3)，其特征在于：所述料仓(1)的底部设有下料口，且下料口的输出端朝向所述皮带机(2)，所述皮带机(2)的输出端朝向所述受料小斗(3)的进料口，且受料小斗(3)的输出端朝向主铁沟(4)；所述主铁沟(4)的一侧位置处设有高炉本体(5)，且高炉本体(5)的一侧设有铁口(6)，所述铁口(6)连通向所述主铁沟(4)。2.根据权利要求1所述的一种用于高炉主铁沟熔化含铁物料的装置，其特征在于：所述料仓(1)和皮带机(2)的安装位置为风口平台或铁口(6)一侧的空余位置处，所述受料小斗(3)的安装位置为所述主铁沟(4)上方的平台处。3.根据权利要求2所述的一种用于高炉主铁沟熔化含铁物料的装置，其特征在于：所述料仓(1)为单仓体、双仓体中的一种，且料仓(1)的出料口上设有电磁阀。4.根据权利要求3所述的一种用于高炉主铁沟熔化含铁物料的装置，其特征在于：所述料仓(1)出料口的一侧设有仓壁振动器(7)，且仓壁振动器(7)用于振动出料口辅助下料。5.根据权利要求1所述的一种用于高炉主铁沟熔化含铁物料的装置，其特征在于：所述皮带机(2)通过变频电机(8)驱动运行，所述变频电机(8)上连接有调速器控制面板(9)。6.一种用于高炉主铁沟熔化含铁物料的方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤一：利用铁口(6)周边空余位置，设置料仓(1)，将含铁物料利用出铁场吊车一次性加入料仓(1)内；步骤二：在料仓(1)底部设置下料口，下料口连接皮带机(2)进行出料；步骤三：待铁口(6)出铁时，主铁沟(4)见渣后，启动皮带机(2)，将含铁物料带入受料小斗(3)内；步骤四：含铁物料从受料小斗(3)的输出端落到主铁沟(4)内进行熔化；步骤五：出铁完成时，关闭皮带机(2)进入待机状态，并补充相应的含铁物料至料仓(1)。7.根据权利要求6所述的一种用于高炉主铁沟熔化含铁物料的方法，其特征在于：所述步骤二中，当下料口下料困难时，开启仓壁振动器(7)振动下料口来辅助下料。8.根据权利要求7所述的一种用于高炉主铁沟熔化含铁物料的方法，其特征在于：所述步骤三中，将料仓(1)内的含铁物料利用皮带机(2)匀速运送至主铁沟(4)上方的受料小斗(3)内。9.根据权利要求8所述的一种用于高炉主铁沟熔化含铁物料的方法，其特征在于：所述步骤四中，熔化的过程中，根据高炉本体(5)炉温和含铁物料在主铁沟(4)内熔化速度，利用调速器控制面板(9)调节变频电机(8)，改变皮带机(2)的送料速度。2CN115595393A说明书1/4页一种用于高炉主铁沟熔化含铁物料的装置和方法技术领域[0001]本发明涉及炼铁高炉生产技术领域，尤其涉及一种用于高炉主铁沟熔化含铁物料的装置和方法。背景技术[0002]随着高炉炼铁技术的不断发展，特别是中大型高炉生产过程中，热制度的控制对高炉顺行有着相当重要的影响。稳定热制度的前提下，渣铁温度也相对比较稳定，一般渣铁温度可达1500摄氏度以上。大部分转炉炼钢并不需要这么高的铁水温度，造成铁水温度的浪费；[0003]现有部分高炉直接利用吊车和溜槽等简易装置将破碎的含铁物料直接加入主铁沟内进行冲化，由于是连续冲化作业，会导致出铁场吊车的使用频率相当高，吊车故障率频发引发事故等案例不断出现，其次，使用吊车控制溜槽在主铁沟进行加入含铁物料作业时，需要根