一种焊接用钢及其冶炼方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103184392A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103184392103184392A(43)申请公布日2013.07.03(21)申请号201310126524.0(22)申请日2013.04.12(71)申请人山西太钢不锈钢股份有限公司地址030003山西省太原市尖草坪街2号(72)发明人孙猛林王志军陈景锋张增武(74)专利代理机构太原市科瑞达专利代理有限公司14101代理人王思俊(51)Int.Cl.C22C38/58(2006.01)C22C33/04(2006.01)权利要求书1页权利要求书1页说明书3页说明书3页(54)发明名称一种焊接用钢及其冶炼方法(57)摘要本发明涉及一种焊接用钢及其冶炼方法。焊接用钢的成分的百分比为：Si0.40-0.65%；N≤0.030；S0.007～0.015；C0.030～0.050；Mn1.80～2.50；Cr19.70～20.20；Ni9.60～10.00；P≤0.021。冶炼方法依次包括预处理铁水、K-OBM-S冶炼、VOD与LF炉精炼，其步骤特征是：预处理铁水中P≤0.010%；S≤0.050%。Ⅰ不锈钢转炉冶炼转炉冶吹氩控制N≤0.020%，控制Si为1.6-1.7%；VOD调渣碱度≥2.0；Ⅱ在VOD微调控制控制Si为0.50～0.65%；进行全程吹氩控制低N≤0.018%；ⅢLF炉喂硅钙喂硅钙1-3m/t，底吹氩弱搅拌时间≥10min且钢水不裸露；Ⅳ控制钢水中成分。用本发明的焊接用钢制成的焊丝，焊接减轻焊缝不均的缺陷。CN103184392ACN1038492ACN103184392A权利要求书1/1页1.一种焊接用钢，它的成分的质量百分比为：Si0.40-0.65%；N≤0.030；S0.007～0.015；C0.030～0.050；Mn1.80～2.50；Cr19.70～20.20；Ni9.60～10.00；P≤0.021；其余为Fe与不可避免的杂质，Cu、Mo残余元素≤0.50%。2.根据权利要求1的述的焊接用钢，它的成分的质量百分比为：Si0.40～0.60；N≤0.018；S0.007～0.015；C0.030～0.050；Mn1.90～2.10；Cr19.70～20.00；Ni9.75～9.85；P≤0.021；其余为Fe与不可避免的杂质，Cu、Mo残余元素≤0.50%。3.一种焊接用钢的冶炼方法，它依次包括预处理铁水、K-OBM-S冶炼、VOD与LF炉精炼，其步骤特征是：预处理铁水的P与S的重量百分比为：P≤0.010%；S≤0.050%；钢包中带渣量＜0.3t；温度≥1230℃；Ⅰ不锈钢转炉冶炼初始S≤0.050%；转炉冶炼过程中吹氩控制低N≤0.020%，转炉冶炼控制Si为1.6-1.7%；VOD调渣碱度≥2.0；Ⅱ在VOD微调控制控制Si为0.50～0.65%；吹氧结束后沸腾时间≥10min,真空度≤3mbar连续保持时间≥5min,进行全程吹氩控制低N≤0.018%；ⅢLF炉喂硅钙喂硅钙1-3m/t底吹氩弱搅拌时间≥10min且钢水不裸露，防止吸气增氮；Ⅳ控制钢水中成分为了提高化学成分精准性而做的特别要求，钢水中的C、Si、Mn、Cr、Ni与N，以下述的目标值：C0.040%；Si0.55%；Mn2.0%；Cr19.85%；Ni9.80%；N0.015%；分别按±0.01%、±0.1%、±0.1%、±0.15%、±0.05%、±0.01%的控制精度控制；冶炼的焊接用钢的成分的质量百分比为：Si0.40-0.65%；N≤0.020；S0.007～0.015；C0.030～0.050；Mn1.80～2.50；Cr19.70～20.20；Ni9.60～10.00；P≤0.021；其余为Fe与不可避免的杂质，Cu、Mo残余元素≤0.50%。4.根据权利要求3所述的焊接用钢的冶炼方法，其特征是；以N0.015%为目标值，以-0.01%的控制精度控制，冶炼的焊接用钢的成分的质量百分比为：Si0.40～0.60；N≤0.018；S0.007～0.015；C0.030～0.050；Mn1.90～2.10；Cr19.70～20.00；Ni9.75～9.85；P≤0.021；其余为Fe与不可避免的杂质，Cu、Mo残余元素≤0.50%。2CN103184392A说明书1/3页一种焊接用钢及其冶炼方法技术领域[0001]本发明涉及一种焊接用钢及其冶炼方法。[0002]背景技术[0003]随着时代的不断进步，用户的要求不断更新，焊接口光滑、平整、充填好的不锈钢将是未来的焊接用钢的发展方向，现有焊接用钢材是用钢低Si（≤0.50）、N在300-500PPM、S≤0.010%、Mn1.50-2.20