可控温悬浮焙烧炉.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103193400A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103193400103193400A(43)申请公布日2013.07.10(21)申请号201310131379.5(22)申请日2013.04.16(71)申请人中材装备集团有限公司地址300400天津市北辰区引河里北道1号(72)发明人陶从喜董蕊孙于龙(74)专利代理机构天津市鼎和专利商标代理有限公司12101代理人李凤(51)Int.Cl.C04B2/10(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书3页说明书3页附图1页附图1页(54)发明名称可控温悬浮焙烧炉(57)摘要本发明涉及一种可控温悬浮焙烧炉，由旋风分离器、预热旋风筒、可控温焙烧炉、干燥器、多级旋风冷却器组成，其中旋风分离器包括两级旋风分离器，为一级旋风分离器和二级旋风分离器，多级冷却器自物料运行的上游至下游依次包括一级冷却器、中间级冷却器和末级冷却器。优点是：本发明工艺布置简单，占地面积小，操作维护费用低；煅烧效果好，碳酸镁分解效率高，并且可以通过改变煅烧温度来获得不同纯度的氧化镁产品；利用排出的废气烘干预热菱镁矿粉，充分回收高温废烟气中的热焓，提高系统热效率；四级旋风冷却器冷却效果好，可将成品氧化镁的温度冷却至100℃以下，充分回收其中的热焓供菱镁矿分解用，降低烧成系统能耗。CN103193400ACN10394ACN103193400A权利要求书1/1页1.一种可控温悬浮焙烧炉，其特征在于：由旋风分离器、预热旋风筒、可控温焙烧炉、干燥器、多级旋风冷却器组成，其中旋风分离器包括两级旋风分离器，为一级旋风分离器和二级旋风分离器，多级冷却器自物料运行的上游至下游，依次包括一级冷却器、中间级冷却器和末级冷却器，干燥器的出口与一级旋风分离器的入口相连，干燥器的气体入口与预热旋风筒的气体出口相连，一级旋风分离器还联通有用于排出废气的高温风机，一级旋风分离器的物料出口与预热旋风筒的物料入口相连，预热旋风筒的气体入口还与二级旋风分离器的气体出口相连，预热旋风筒的物料出口还与焙烧炉的物料入口相连；焙烧炉的煤气入口连接有煤气管路，焙烧炉上装有用于煤气燃烧的燃烧喷嘴，焙烧炉的出口与二级旋风分离器的入口相连；二级旋风分离器的物料出口还与一级冷却器的物料入口相连，一级冷却器的物料出口与中间级冷却器的物料入口相连，一级冷却器的气体出口与焙烧炉的气体入口相连，一级冷却器的气体入口与中间级冷却器中最靠近上游的冷却器的气体出口相连，中间级冷却器的气体入口与更下一级的冷却器的气体出口相连，中间级冷却器的物料出口与更下一级的冷却器的物料入口相连，末级冷却器的气体入口与空气相连，末级冷却器的物料出口即为可控温悬浮焙烧炉的成品物料出口。2.一种如权利要求1所述的可控温悬浮焙烧炉，其特征在于：所述中间级冷却器的数量为2级。2CN103193400A说明书1/3页可控温悬浮焙烧炉技术领域[0001]本专利属于无机非金属材料制造技术领域，特别是涉及一种可控温氧化镁悬浮焙烧炉。背景技术[0002]我国是世界上菱镁矿资源最为丰富的国家之一，已探明的菱镁矿储量达35.64亿吨，占世界总储量的28.7%，居世界首位。因此，我国氧化镁生产以煅烧菱镁矿为主，轻烧氧化镁主要采用反射窑、回转窑或沸腾炉煅烧而成，重烧氧化镁采用竖炉煅烧而成。[0003]在传统煅烧菱镁矿生产氧化镁的工艺中，无论是反射窑、回转窑，还是竖炉均存在能耗高，产品纯度低，严重污染环境，低品位矿石得不到有效利用的问题。菱镁矿的煅烧是氧化镁生产的核心环节，因此，氧化镁的烧成热耗直接影响产品的生产成本。采用传统的窑型煅烧菱镁矿，排出的废气带走大量的热量，导致氧化镁的生产热耗过高，增加产品成本。发明内容[0004]本专利为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种可控温悬浮焙烧炉，该悬浮焙烧炉的热效率高，热耗少，还可以通过改变煅烧温度来获得不同纯度的氧化镁产品。[0005]一种可控温悬浮焙烧炉，其特征在于：由旋风分离器、预热旋风筒、可控温焙烧炉、干燥器、多级旋风冷却器组成，其中旋风分离器包括两级旋风分离器，为一级旋风分离器和二级旋风分离器，多级冷却器自物料运行的上游至下游依次包括一级冷却器、中间级冷却器和末级冷却器，[0006]干燥器的出口与一级旋风分离器的入口相连，干燥器的气体入口与预热旋风筒的气体出口相连，[0007]一级旋风分离器还联通有用于排出废气的高温风机，一级旋风分离器的物料出口与预热旋风筒的物料入口相连，[0008]预热旋风筒的气体入口还与二级旋风分离器的气体出口相连，预热旋风筒的物料出口还与焙烧炉的物料入口相连；[0009]焙烧炉的煤气入口连接有煤气管路，焙烧炉上装有用于煤气燃烧的燃烧喷嘴，焙烧炉的出口与二级旋