可调控的高炉冷却系统及高炉冷却方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103215397A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103215397103215397A(43)申请公布日2013.07.24(21)申请号201310113587.2(22)申请日2013.04.03(71)申请人武汉钢铁（集团）公司地址430080湖北省武汉市武昌区友谊大道999号(72)发明人姜本熹陆隆文陈奎生杨志泉连诚毕学工张进喜陈令坤尹腾黄海(74)专利代理机构湖北武汉永嘉专利代理有限公司42102代理人钟锋(51)Int.Cl.C21B7/10(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书3页说明书3页附图2页附图2页(54)发明名称可调控的高炉冷却系统及高炉冷却方法(57)摘要可调控的高炉冷却系统，包括设置于高炉炉壳内壁的若干冷却壁本体，冷却壁本体沿高炉周向布置并在高度方向上连续安装多层，每一冷却壁本体内均设有至少一条冷却水流道，冷却水流道两端分别连接进水管和出水管，进水管和出水管穿出高炉炉壳且其上分别安装有测温传感器，进水管或出水管上设有流量传感器，冷却壁本体上也安装有测温传感器；每组进水管和出水管分别通过连通管相连通，连通管上设有调节阀。高炉冷却方法，包括如下步骤：1）针对高炉全部冷却壁本体内的冷却水流道，将处于高炉同一层冷却壁本体内一条或多条冷却水流道的进水管和出水管通过设有调节阀的连通管旁路连通；2）控制调节阀开度，以增加或减少相应冷却水流道内的流量。CN103215397ACN1032597ACN103215397A权利要求书1/1页1.可调控的高炉冷却系统，包括设置于高炉炉壳内壁的若干冷却壁本体（1），冷却壁本体（1）沿高炉周向布置并在高度方向上连续安装多层，每一冷却壁本体（1）内均设有至少一条冷却水流道（7），冷却水流道（7）两端分别连接冷却壁进水管（8）和出水管（6），进水管（8）和出水管（6）穿出高炉炉壳且其上分别安装有测温传感器（2、5），进水管（8）或出水管（6）上设有流量传感器（3），冷却壁本体（1）上也安装有测温传感器（10）；竖直方向上各层冷却壁本体（1）内的冷却水流道（7）串联连接，其特征在于：每组进水管（8）和出水管（6）分别通过连通管（9）相连通，连通管（9）上设有调节阀（4），各测温传感器（2、5、10）和流量传感器（3）的信号输出端、以及各调节阀（4）的执行机构分别连接控制系统，用于控制所述调节阀（4）的开度。2.可调控的高炉冷却系统，包括设置于高炉炉壳内壁的若干冷却壁本体（1），冷却壁本体（1）沿高炉周向布置并在高度方向上连续安装多层，每一冷却壁本体（1）内均设有至少一条冷却水流道（7），冷却水流道（7）两端分别连接冷却壁进水管（8）和出水管（6），进水管（8）和出水管（6）穿出高炉炉壳且其上分别安装有测温传感器（2、5），进水管（8）或出水管（6）上设有流量传感器（3），冷却壁本体（1）上也安装有测温传感器（10）；竖直方向上各层冷却壁本体（1）内的冷却水流道（7）串联连接，其特征在于：处于高炉同一层冷却壁本体（1）上的至少两条进水管（8）通过进水组连管（12）相连，相应的至少两条出水管（6）通过出水组联管（13）相连，进水组连管（12）和相应的出水组联管（13）通过连通管（9）相连通，连通管（9）上设有调节阀（4），各测温传感器（2、5、10）和流量传感器（3）的信号输出端、以及各调节阀（4）的执行机构分别连接控制系统，用于控制所述调节阀（4）的开度。3.根据权利要求1或2所述的可调控的高炉冷却系统，其特征在于：所述调节阀（4）为电动调节阀、气动调节阀或者电液调节阀。4.根据权利要求1或2所述的可调控的高炉冷却系统，其特征在于：所述连通管（9）上还设有节流元件（11）。5.根据权利要求3所述的可调控的高炉冷却系统，其特征在于：所述连通管（9）上还设有节流元件（11）。6.一种高炉冷却方法，其特征在于，它包括如下步骤：1）针对高炉全部冷却壁本体（1）内的冷却水流道（7），将处于高炉同一层冷却壁本体（1）内一条或多条冷却水流道（7）的进水管（8）和出水管（6）通过连通管（9）旁路连通，在每一连通管（9）上设置调节阀（4）；2）控制调节阀（4）开度，增加或减少相应冷却水流道（7）内的流量，以调整冷却水流道（7）所对应的高炉区域的冷却强度。7.根据权利要求6所述的高炉冷却方法，其特征在于：所述步骤2）中，根据高炉冷却需要设定每一冷却水流道（7）的进、出水温差△t0，监测每一冷却水流道（7）的实际进、出水温差△t，当△t≥△t0时，减少相应调节阀（4）开度，以增加通过该冷却水流道（7）的流量；当△t＜△t0时，加大相应调节阀（4）开度，以减少通过该冷却水流道（7）的流量。8.根据权利要求7所述的高