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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106119450A(43)申请公布日2016.11.16(21)申请号201610572908.9(22)申请日2016.07.19(71)申请人武汉钢铁股份有限公司地址430083湖北省武汉市青山区厂前2号门(72)发明人姜本熹(74)专利代理机构湖北武汉永嘉专利代理有限公司42102代理人钟锋(51)Int.Cl.C21B7/10(2006.01)权利要求书2页说明书7页附图4页(54)发明名称一种高炉炉体软水密闭冷却系统及高炉冷却方法(57)摘要本发明公开了一种高炉炉体软水密闭冷却系统及高炉冷却方法,其方法包括:S1、针对处于高炉某些层的冷却壁本体,将该层冷却壁本体的进水管与进水集中管相连通,出水管与出水集中管相连通,进水管上设有第一调节阀,旁通管一端与进水集中管连通,另一端与出水集中管连通,旁通管上设有第二调节阀;S2、控制第一调节阀的开度,增加或减少相应冷却水流道内的水流量,以调整冷却水流道所对应的高炉区域的冷却强度,同时,控制对应的第二调节阀的开度反向变化,以维持其它不需调节的冷却水流道内的水流量不受影响。本发明能够根据炉体局部热负荷的大小自动控制系统调节通过冷却水量,同时保证该区域的调节不会影响其它区域的流量。CN106119450ACN106119450A权利要求书1/2页1.一种高炉炉体软水密闭冷却系统,包括设置于高炉炉壳内壁的若干冷却壁本体(3),冷却壁本体(3)沿高炉周向布置并在高度方向上连续安装多层,每一冷却壁本体(3)内均设有至少一条冷却水流道(2),每条冷却水流道(2)两端分别连接冷却壁进水管(4)和出水管(8),进水管(4)和出水管(8)穿出高炉炉壳(20),且进水管(4)和出水管(8)上分别安装有第一测温传感器(5)和第二测温传感器(7),进水管(4)或出水管(8)上设有流量传感器(1),冷却壁本体(3)上安装有第三测温传感器(15),所述第三测温传感器(15)穿过炉壳(20)深入冷却壁本体(3);其特征在于,所述进水管(4)或出水管(8)上设置有第一调节阀(6),处于高炉同一层的若干或全部冷却壁本体(3)上的进水管(4)与一根或若干根环绕高炉炉体设置的进水集中管(12)相连通,该进水集中管(12)和与其相邻的下一层的冷却壁本体上的出水管(18)相连通;处于同一层的若干或全部冷却壁本体(3)上的出水管(8)与一根环绕高炉炉体设置的出水集中管(13)相连通,该出水集中管(13)和与其相邻的上一层的冷却壁本体(3)上的进水管(14)相连通;处于同一层的冷却壁本体(3)处的进水集中管(12)和出水集中管(13)之间设有若干旁通管(9),所述旁通管(9)上设置有第二调节阀(10),各流量传感器和测温传感器的信号输出端以及各调节阀的执行机构分别连接控制系统,用于控制各调节阀的开度,从而分别控制冷却壁内冷却水流道中的水流量和旁通管中的水流量;所述第二调节阀的开度和与其对应的第一调节阀的开度反向变化,以使旁通管内的水流量和与其对应的冷却水流道内的水流量反向变化,从而保证其它不需调节水流量的冷却水流道内的水流量尽量维持不变。2.根据权利要求1所述的高炉炉体软水密闭冷却系统,其特征在于,所述第一调节阀(6)和第二调节阀(10)为电动调节阀、气动调节阀或者电液调节阀。3.根据权利要求1所述的高炉炉体软水密闭冷却系统,其特征在于,所述旁通管(9)上还设有节流元件(11)。4.一种基于以上任一权利要求所述的高炉炉体软水密闭冷却系统的高炉冷却方法,其特征在于,包括以下步骤:S1、针对处于高炉某层的冷却壁本体(3),将该层若干冷却壁或全部冷却壁的进水管(4)与进水集中管(12)相连通,相对应的出水管(8)与出水集中管(13)相连通,进水管(4)或出水管(8)上设有第一调节阀(6),若干旁通管(9)的一端与该层进水端的进水集中管(12)相连通,其另一端与该层出水端的出水集中管(13)相连通,旁通管(9)上设置有第二调节阀(10);S2、控制第一调节阀(6)的开度,增加或减少相应冷却水流道(2)内的水流量,以调整冷却水流道(2)所对应的高炉区域的冷却强度,同时,控制对应的第二调节阀(10)的开度反向变化,以维持其它不需调节的冷却水流道内的水流量不受影响。5.根据权利要求4所述的高炉冷却方法,其特征在于,步骤S2中,根据高炉冷却需要设定冷却水流道(2)的进、出水温差△t0,监测冷却水流道(2)的实际进、出水温差△t;当△t≥△t0时,增大该冷却水流道(2)对应的第一调节阀(6)的开度,以增加通过该冷却水流道(2)的水流量,同时,减少同一组旁通管(9)上第二调节阀(10)的开度或关闭该第二调节阀(10),降低旁通管(9)内的水流量,以避免对其它冷却水流