高炉软水闭路循环冷却系统及方法.pdf

(19)国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN114480761A(43)申请公布日2022.05.13(21)申请号202111548750.9(22)申请日2021.12.17(71)申请人中国华冶科工集团有限公司地址100176北京市大兴区北京经济技术开发区康定街1号B2座(72)发明人沈洪斌(74)专利代理机构北京鸿元知识产权代理有限公司11327专利代理师董永辉曹素云(51)Int.Cl.C21B7/10(2006.01)B01D29/03(2006.01)B01D29/96(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称高炉软水闭路循环冷却系统及方法(57)摘要本发明公开一种高炉软水闭路循环冷却系统及方法，系统包括软水给水泵、软水给水泵的出水口与供水总环管的入水口连通、第一环管、第二环管、第三环管、膨胀罐、脱气罐、过滤模块、软水给水泵的供水口。供水总环管、第一环管、第二环管、第三环管通过与冷却壁上的进出水管连通，形成由下至上连通的环形冷却管路，其中所述第一环管、第二环管、第三环管由下至上分别冷却多层，第三环管的出水口依次连接膨胀罐、脱气罐，脱气罐的出水口与高炉回水总管的进水口连通，高炉回水总管的出水口与软水给水泵的进水口连通，过滤模块安装在回水总管上。本发明在冲洗时，利用过滤模块过滤掉管道中的杂质，操作方便灵活，过滤效果快且效果好。CN114480761ACN114480761A权利要求书1/1页1.一种高炉软水闭路循环冷却系统，其特征在于，包括软水给水泵、供水总环管、第一环管、第二环管、第三环管、膨胀罐、脱气罐、过滤模块，所述软水给水泵的出水口与供水总环管的入水口连通，供水总环管、第一环管、第二环管、第三环管通过与冷却壁上的进出水管连通，形成由下至上连通的环形冷却管路，其中所述第一环管、第二环管、第三环管由下至上分别冷却多层，第三环管的出水口依次连接膨胀罐、脱气罐，所述脱气罐的出水口与高炉回水总管的进水口连通，高炉回水总管的出水口与软水给水泵的进水口连通，其中，过滤模块安装在回水总管上，用于在冲洗冷却系统时过滤回水总管中的杂质。2.根据权利要求1所述的高炉软水闭路循环冷却系统，其特征在于，所述过滤模块包括两个阀门，安装在两个阀门之间的过滤管，以及安装在过滤管上的过滤网。3.根据权利要求2所述的高炉软水闭路循环冷却系统，其特征在于，所述过滤管包括第一过滤管和第二过滤管，其间通过一对连接法兰连接，在一对连接法兰之间安装有过滤网。4.根据权利要求3所述的高炉软水闭路循环冷却系统，其特征在于，在连接法兰的水流方向的上游还设置有排污管，所述排污管的底端设置有盲板法兰。5.根据权利要求3所述的高炉软水闭路循环冷却系统，其特征在于，所述过滤网是用钢板做成的具有多个过滤孔的过滤孔板，在过滤孔板上还绑扎有金属滤网，使得过滤网形成多种大小的孔型。6.一种高炉软水闭路循环冷却方法，其特征在于，采用权利要求4所述的高炉软水闭路循环冷却系统，进行如下冲洗步骤：关闭所述两个阀门，在一对连接法兰之间安装过滤网，然后打开所述两个阀门，对高炉软水闭路循环冷却系统进行冲洗；冲洗结束后关闭所述两个阀门，打开所述盲板法兰从排污管排除杂质，拆卸掉过滤网，再打开所述两个阀门，冷却系统投入运行。7.根据权利要求6所述的高炉软水闭路循环冷却方法，其特征在于，通过多次更换过滤级别逐渐升高的过滤网冲洗并从排污管排除杂质，完成对高炉软水闭路循环冷却系统冲洗。2CN114480761A说明书1/3页高炉软水闭路循环冷却系统及方法技术领域[0001]本发明涉及冶金技术领域，具体地说，涉及一种高炉软水闭路循环冷却系统及方法。背景技术[0002]高炉冷却系统采用高炉软水冷却壁及连接的管路来冷却高炉，随着高炉的生产，高炉冷却系统中积累了一些例如水垢等杂质，影响冷却系统运行，需要对冷却系统进行冲洗。然而高炉软水冷却壁连接的水管道接口多，安装焊接量大，管路复杂形式多样，因此高炉冷却系统的冲洗一直是高炉水系统施工的一个难点。[0003]依据1780m3高炉软水系统为例，1780m3高炉工程软水系统管道约8000余米，重约390吨。管子材质为Q235‑B，管径为Ф60～Ф1020不等。可见管路复杂多样，冲洗难度大。而且因为生产时是闭路循环，故常用的冲洗方法是外接临时管路到水池中，临时管路线路长，临时管道材料费用大，对冲洗后的杂物进行沉淀过滤，冲洗完成后需要把水排放干净后才能清理水池。现在一般大中型高炉循环水泵房的水池容积一般都比较大，冲洗完成后水池中的水要排放掉，浪费水资源严重。发明内容[0004]为解决以上问题，本发明提供一种高炉软水闭路循环冷却系统，包括软水给水泵、供水总环管、第一环管、第二环管、第三环管、膨胀罐、脱气罐、过滤模块，[0005]