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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103415629A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103415629103415629A(43)申请公布日2013.11.27(21)申请号201180068978.6(51)Int.Cl.(22)申请日2011.03.09C21B9/10(2006.01)F23L15/00(2006.01)(85)PCT申请进入国家阶段日2013.09.05(86)PCT申请的申请数据PCT/JP2011/0561212011.03.09(87)PCT申请的公布数据WO2012/120691JA2012.09.13(71)申请人杰富意钢铁株式会社地址日本东京都(72)发明人滨田亮藤田昌男古川泰光(74)专利代理机构北京市金杜律师事务所11256代理人陈伟权权利要求书1页利要求书1页说明书7页说明书7页附图9页附图9页(54)发明名称高炉热风炉的热风支管构筑方法及热风支管(57)摘要本发明提供一种不需要伸缩接头而能够避免伸缩接头所导致的各种问题的高炉热风炉的热风支管构筑方法。针对热风炉主体(1)与热风支管垂直部(5)的热风炉干燥升温时的热膨胀差δ,以使热风支管垂直部(5)向热风炉主体(1)的连结部位的高度比热风炉主体(1)向热风支管垂直部(5)的连结部位的高度高出热膨胀差吸收量σ=0.2δ~δ的量的方式进行初始安装。使热风支管的垂直部及水平部的长度为各自管径的3倍以上,由此,即使产生热变位的差或热变位自身,也能够通过管自身的弹性变形进行吸收,其结果为,无需使用伸缩接头而能够避免伸缩接头所导致的各种问题。CN103415629ACN10345629ACN103415629A权利要求书1/1页1.一种高炉热风炉的热风支管构筑方法,用于构筑夹设于连接在高炉的环状管上的热风主管与热风炉主体之间的、具有热风支管垂直部和热风支管水平部的热风支管,其特征在于,针对热风炉主体与热风支管垂直部的热风炉干燥升温时的热膨胀差δ,以使热风支管垂直部向热风炉主体的连结部位的高度比热风炉主体向热风支管垂直部的连结部位的高度高出热膨胀差吸收量σ=0.2δ~δ的量的方式对热风支管垂直部进行初始安装。2.如权利要求1所述的高炉热风炉的热风支管构筑方法,其特征在于,通过能够调整高度的支承件支承所述热风支管垂直部,并进行所述热风支管垂直部的初始安装,在安装后,通过使所述热风支管垂直部下降而使该热风支管垂直部与热风炉主体的连结部位为相同高度,并通过热风支管上部水平部将该热风支管垂直部和热风炉主体连结起来,在连结后,根据热风炉干燥升温中的热风炉主体及热风支管垂直部的热膨胀来调整所述热风支管垂直部的高度。3.如权利要求2所述的高炉热风炉的热风支管构筑方法,其特征在于,在热风炉干燥升温后,调整所述热风支管垂直部的高度而通过热风支管上部水平部和热风支管下部水平部将所述热膨胀差δ与热膨胀差吸收量σ的实际热膨胀差δ-σ等分或大致等分。4.如权利要求2所述的高炉热风炉的热风支管构筑方法,其特征在于,在通过热风支管上部水平部将所述热风支管垂直部和热风炉主体连结起来后,使所述热风支管垂直部上升而使热风支管下部水平部为水平状态,在该状态下,在该热风支管下部水平部内砌砖,然后,使所述热风支管垂直部下降而使所述热风支管上部水平部为水平状态,在该状态下,在该热风支管上部水平部内砌砖。5.如权利要求1所述的高炉热风炉的热风支管构筑方法,其特征在于,所述热风支管垂直部及热风支管水平部的长度为各自直径的3倍以上。6.如权利要求5所述的高炉热风炉的热风支管构筑方法,其特征在于,所述热风支管垂直部的长度为热风支管垂直部的管径的3倍以上、6倍以下。7.一种高炉热风炉的热风支管,夹设于连接在高炉的环状管上的热风主管与热风炉主体之间并具有热风支管垂直部和热风支管水平部,其特征在于,使热风支管垂直部及热风支管水平部的长度为各自管径的3倍以上。8.如权利要求7所述的高炉热风炉的热风支管,其特征在于,所述热风支管垂直部的长度为热风支管垂直部的管径的3倍以上、6倍以下。2CN103415629A说明书1/7页高炉热风炉的热风支管构筑方法及热风支管技术领域[0001]本发明涉及高炉热风炉中的热风支管,尤其适于将热风炉主体和连接在高炉的环状管上的热风主管连结起来的热风支管部分。背景技术[0002]作为高炉的附带设备的热风炉,用于对来自风口的送风进行加热升温,并大致分为小型的内燃式热风炉和大型的外燃式热风炉。在外燃式热风炉中,蓄热室与燃烧室分离,上部的拱顶(dome)彼此连结。关于该连结构造,以往,夹设称作波纹管(bellow)的由褶皱构造构成的伸缩接头来吸收在蓄热室及燃烧室中产生的热变位的差或在连结构造自身中产生的热变位。此外,在伸缩接头的使用部,一般使用用