多孔质玻璃母材的烧结方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103241935A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103241935103241935A(43)申请公布日2013.08.14(21)申请号201310046146.5(22)申请日2013.02.05(30)优先权数据2012-0261562012.02.09JP(71)申请人信越化学工业株式会社地址日本东京(72)发明人吉田真(74)专利代理机构深圳新创友知识产权代理有限公司44223代理人江耀纯(51)Int.Cl.C03B37/012(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书3页说明书3页附图4页附图4页(54)发明名称多孔质玻璃母材的烧结方法(57)摘要本发明提供一种在烧结多孔质玻璃母材并进行脱水及透明玻璃化处理时，即使在发生了地震或大振动的情况下，多孔质玻璃母材仍不易落下，且不会降低质量的多孔质玻璃母材的烧结方法。本发明的多孔质玻璃母材的烧结方法是通过一边使多孔质玻璃母材旋转一边从铅垂上方向铅垂下方下降，使其通过加热炉体而进行烧结的多孔质玻璃的烧结方法，其特征在于在烧结所述多孔质玻璃母材的过程中变更旋转速度。CN103241935ACN1032495ACN103241935A权利要求书1/1页1.一种多孔质玻璃母材的烧结方法，其是通过一边使多孔质玻璃母材旋转一边从铅垂上方向铅垂下方下降，使其通过加热炉体而进行烧结的多孔质玻璃的烧结方法，其特征在于：在烧结所述多孔质玻璃母材的过程中变更旋转速度。2.根据权利要求1所述的多孔质玻璃母材的烧结方法，其特征在于：至少随着所述多孔质玻璃母材的烧结的进行，而加快旋转速度。3.根据权利要求2所述的多孔质玻璃母材的烧结方法，其特征在于：在将烧结开始时的旋转速度设为r1，将烧结结束时的旋转速度设为r2时，为使r1＜r2，而根据所述多孔质玻璃母材的下降位置来提高旋转速度。4.根据权利要求3所述的多孔质玻璃母材的烧结方法，其特征在于：,将所述旋转速度设为r1≦5(rpm)、r2≧7(rpm)。5.根据权利要求2所述的多孔质玻璃母材的烧结方法，其特征在于：当将烧结开始时的旋转速度设为r3，将烧结中的旋转速度设为r4，将烧结结束时的旋转速度设为r5时，为使r3＞r4、r5＞r4，而根据所述多孔质玻璃母材的下降位置来变更旋转速度。6.根据权利要求1至5中的任何一项所述的多孔质玻璃母材的烧结方法，其特征在于：根据所述多孔质玻璃母材的下降位置，阶梯状地变更所述旋转速度。7.根据权利要求1至5中的任何一项所述的多孔质玻璃母材的烧结方法，其特征在于：根据所述多孔质玻璃母材的下降位置，连续地变更所述旋转速度。2CN103241935A说明书1/3页多孔质玻璃母材的烧结方法【技术领域】[0001]本发明涉及一种对作为光纤原材的多孔质玻璃母材进行烧结，并脱水及透明玻璃化的多孔质玻璃母材的烧结方法。【背景技术】[0002]作为光纤原材的多孔质玻璃母材是通过气相轴向沉积法(VaporAxialDeposition，简称VAD法)或外气相沉积法(OutsideVaporDeposition，简称OVD法)使玻璃微粒子堆积在起始构件上而制造的。将该多孔质玻璃母材吊装在由Si3N4这样的构件拼接起来的长轴的前端，并且插入气体环境中含有脱水反应用气体及惰性气体的炉心管内，通过使其一边旋转一边从铅垂上方向下方下降，经过加热区域进行烧结，并进行脱水及透明玻璃化处理，由此获得包含纤芯和包层的光纤预成型件。将该光纤预成型件延伸到规定的直径之后，用拉线机进行拉线而得到光纤。[0003]这样，一边在拼接而成的长轴的前端吊装多孔质玻璃母材这样的重量物，一边处理烧结步骤，在处理中发生地震或者大震动(后续均用地震代表)的时候，轴及母材大幅度摇摆，因为这些重量物的负载而在轴的接缝或轴与母材的接合部这些较弱的部分产生损坏，结果存在母材容易落下的问题。如果母材这样落下，则落下后的母材不仅变为不良品，炉心管及烧结装置也将产生损伤。[0004]尤其是近年来，为了降低成本急速地推进多孔质母材的大型化，由此进一步加大了落下的风险。为了防止这种因地震造成的落下，考虑导入用于防止摇摆的免震装置之类的方法，但是该方法存在设备成本大幅度提高的问题，而且，为了将该免震装置导入到已有设备上，设置空间也存在较大问题。【发明的概要】【发明要解决的课题】[0005]本发明的目的在于解决上述技术问题,提供一种在对多孔质玻璃母材进行烧结并脱水及透明玻璃化处理的时候，不使质量下降的多孔质玻璃母材的烧结方法。【解决课题的手段】[0006]较理想的是，多孔质玻璃母材的烧结方法，在一边使多孔质玻璃母材旋转一边从铅垂上方向铅垂下方下降，并且使其通过加热炉体而烧结的多孔质玻璃的烧结方法中，特征在于