耐磨陶瓷内衬弯头的修补包及其修补方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103267201A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103267201103267201A(43)申请公布日2013.08.28(21)申请号201310210708.5(22)申请日2013.05.31(71)申请人上海宝冶建设工业炉工程技术有限公司地址201941上海市宝山区四元路168号8号楼(72)发明人范贤军叶俊孙怀平马奎(74)专利代理机构上海天协和诚知识产权代理事务所31216代理人汤俊明(51)Int.Cl.F16L55/179(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书2页说明书2页附图1页附图1页(54)发明名称耐磨陶瓷内衬弯头的修补包及其修补方法(57)摘要本发明涉及弯头的修补，尤其涉及耐磨陶瓷内衬弯头的修补。本发明包括：步骤一，制作所述耐磨陶瓷内衬弯头的修补包：用弯板机根据弯头破损处的实际弧度将钢板制成相应弧度，将二片弯制好的弧形钢板焊接在一起，根据破损处大小调整弧长和高度，宽度不大于50mm，一端口用钢板封住，另一端口敞开；将市售的超高强耐磨浇注料搅拌均匀后，从敞开的另一端口灌入，振动密实，不能有空洞和分层现象；浇注体养生24h后，放入烘箱内，在110℃烘干48h；用钢板封住另一端口完成所述修补包的制作；步骤二，将步骤一制作好的修补包覆盖在弯头的破损部位并焊接在一起，修补包的边缘和弯头焊接牢固。本发明能延长弯头寿命，且成本低廉。CN103267201ACN103267ACN103267201A权利要求书1/1页1.一种耐磨陶瓷内衬弯头的修补包，其特征在于，它包括两个弧形钢板，它们叠合在一起且两端、两侧封闭，两个弧形钢板之间填充超高强耐磨浇筑料。2.一种采用如权利要求1所述的耐磨陶瓷内衬弯头的修补包的内衬弯头修补方法，其特征在于，该方法包括：步骤一，制作所述耐磨陶瓷内衬弯头的修补包：用弯板机根据弯头破损处的实际弧度将钢板制成相应弧度，将二片弯制好的弧形钢板焊接在一起，根据破损处大小调整弧长和高度300mm，宽度不大于50mm，一端口用钢板封住，另一端口敞开；将市售的超高强耐磨浇注料搅拌均匀后，从敞开的另一端口灌入，振动密实，不能有空洞和分层现象；浇注体养生24h后，放入烘箱内，在110℃烘干48h；用钢板封住另一端口完成所述修补包的制作；步骤二，将步骤一制作好的修补包覆盖在弯头的破损部位并焊接在一起，修补包的边缘和弯头焊接牢固。2CN103267201A说明书1/2页耐磨陶瓷内衬弯头的修补包及其修补方法技术领域[0001]本发明涉及弯头的修补，尤其涉及耐磨陶瓷内衬弯头的修补。背景技术[0002]耐磨陶瓷内衬弯头，目前普遍采用自蔓燃高温离合合成法制造。广泛应用于电力、冶金、矿山、煤炭、化工等行业作为输送砂、石、煤粉、灰渣、铝液等磨削性颗粒物料和腐蚀性介质。根据输送介质和输送量的情况，通常的使用寿命，短的只有半年，长的在五年左右。弯头破损后无法采用原工艺进行修复，传统办法只有重新更换新弯头，而且耐磨陶瓷内衬弯头价格不便宜，一吨都在万元以上。而市售弯管修补器并不适合耐磨陶瓷内衬的管道。发明内容[0003]本发明旨在现有技术的上述问题，提供一种耐磨陶瓷内衬弯头的修补包及其修补方法。本发明能延长弯头寿命，且成本低廉。[0004]为解决上述问题，本发明一种耐磨陶瓷内衬弯头的修补包，它包括两个弧形钢板，它们叠合在一起且两端、两侧封闭，两个弧形钢板之间填充超高强耐磨浇筑料。[0005]采用所述的耐磨陶瓷内衬弯头的修补包的内衬弯头修补方法，包括：步骤一，制作所述耐磨陶瓷内衬弯头的修补包：用弯板机根据弯头破损处的实际弧度将钢板制成相应弧度，将二片弯制好的弧形钢板焊接在一起，根据破损处大小调整弧长和高度，宽度不大于50mm，一端口用钢板封住，另一端口敞开；将市售的超高强耐磨浇注料搅拌均匀后，从敞开的另一端口灌入，振动密实，不能有空洞和分层现象；浇注体养生24h后，放入烘箱内，在110℃烘干48h；用钢板封住另一端口完成所述修补包的制作；步骤二，将步骤一制作好的修补包覆盖在弯头的破损部位并焊接在一起，修补包的边缘和弯头焊接牢固。[0006]本发明至只要根据弯头破损部位的大小和弧度，制作合适的修补包，覆盖和焊接在破损处，十分方便，且少可以延长一倍以上弯头的使用寿命。另一方面旧弯头破损后传统的处理办法只有拆卸和更换，本发明只需普通钢板和超高强耐磨浇注料，材料用量也不大，因此能显著降低成本。附图说明[0007]下面结合附图对本发明作进一步的说明：图1为本发明示的修补包示意图。具体实施方式3CN103267201A说明书2/2页[0008]如图1所示，本发明一种耐磨陶瓷内衬弯头的修补包，它包括两个弧形钢板1、2，它们叠合在一起且两端、两侧封闭，两个弧形