钢包内衬砖的综合修补方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107234232A(43)申请公布日2017.10.10(21)申请号201710541455.8(22)申请日2017.07.05(71)申请人郑州振东科技有限公司地址452375河南省郑州市新密市曲梁乡草岗村(72)发明人侯振东侯会峰刘大圈王俊超王俊峰(74)专利代理机构郑州异开专利事务所(普通合伙)41114代理人韩华(51)Int.Cl.B22D41/02(2006.01)权利要求书1页说明书2页(54)发明名称钢包内衬砖的综合修补方法(57)摘要本发明公开了一种钢包内衬砖的综合修补方法为：首先根据钢包内衬的实际损坏情况，确定需要修补的工作衬砖的层数；将需要修补的工作衬砖表面的残钢废渣及变质层清除掉；将待修补的最下层工作衬砖挖除，用新砖嵌入挖出的空挡部位，嵌入的新砖应比上层工作衬砖凸出40~60mm；用40~60mm厚度的新砖在凸出的新砖上面紧贴工作衬砖自下而上依次进行贴补，直至将需要修补的工作衬砖完全覆盖。本发明修补方法简单，降低了耐材消耗，由于不需要将损坏的砖体完全拆除，只需清除砖表面的杂质，然后在表层直接粘贴一层薄砖，大大缩短了修补停炉时间，节省了修补料的使用；同时损坏的衬砖无需拆除，减少了固弃废砖的产生，更加利于环境保护，有很好的经济意义和社会意义。CN107234232ACN107234232A权利要求书1/1页1.一种钢包内衬砖的综合修补方法，其特征在于：包括下述步骤：第一步，根据钢包内衬的实际损坏情况，确定需要修补的工作衬砖的层数；第二步，将需要修补的工作衬砖表面的残钢废渣及变质层清除掉；第三步，将待修补的最下层工作衬砖挖除；第四步，将新砖嵌入挖出的空挡部位，嵌入的新砖应比上层工作衬砖凸出40~60mm；第五步，用40~60mm厚度的新砖在凸出的新砖上面紧贴工作衬砖自下而上依次进行贴补，直至将需要修补的工作衬砖完全覆盖。2.根据权利要求1所述的钢包内衬砖的综合修补方法，其特征在于：所述第五步中贴补用新砖和工作衬砖之间的粘结剂为铝镁火泥粘接剂,所用原料的重量份配比为200目铝粉5份,320目镁砂2份,黄糊精1份,粘土2份,外加剂羧甲基纤维素0.5%,三聚磷酸钠0.15%。2CN107234232A说明书1/2页钢包内衬砖的综合修补方法技术领域[0001]本发明涉及钢包内衬的维修，尤其是涉及一种钢包内衬砖的综合修补方法。背景技术[0002]正常情况下，钢包内衬砖使用到一定阶段，都会出现不同程度的侵蚀，渣线砖或者其他个别包壁部位由于受钢渣的侵蚀或者冲击比较严重，会侵蚀比较快，需要单独更换渣线砖或包壁工作层砖，采用的修补办法是将损坏位置的渣线砖全部拆除更换掉，该修补方法不仅用时较长，拆下的废砖还会污染环境，增加了维修成本。发明内容[0003]本发明的目的在于提供一种钢包内衬砖的综合修补方法，该方法既节约材料，又能大大缩短维修时间。[0004]为实现上述目的，本发明可采取下述技术方案：本发明所述的钢包内衬砖的综合修补方法，包括下述步骤：第一步，根据钢包内衬的实际损坏情况，确定需要修补的工作衬砖的层数；第二步，将需要修补的工作衬砖表面的残钢废渣及变质层清除掉；第三步，将待修补的最下层工作衬砖挖除；第四步，将新砖嵌入挖出的空挡部位，嵌入的新砖应比上层工作衬砖凸出40~60mm；第五步，用40~60mm厚度的新砖在凸出的新砖上面紧贴工作衬砖自下而上依次进行贴补，直至将需要修补的工作衬砖完全覆盖。[0005]第五步中贴补用新砖和工作衬砖之间的粘结剂为铝镁火泥粘接剂，所用原料的重量份配比为铝粉（200目，Al2O3≥60%）5份,镁砂（320目，MgO≥95%）2份,黄糊精1份，粘土2份，外加剂羧甲基纤维素0.5%，三聚磷酸钠0.15%。施工时需要加水10%左右，调至稀稠度易于施工即可。[0006]本发明的优点在于修补方法简单，降低了耐材消耗，由于不需要将损坏的砖体完全拆除，只需清除砖表面的杂质，然后在表层直接粘贴一层薄砖，大大缩短了修补停炉时间，节省了修补料的使用；同时由于损坏的衬砖无需拆除，又减少了固弃废砖的产生，更加利于环境保护，有很好的经济意义和社会意义。具体实施方式[0007]下面结合修补实例对本发明方法做更加详细的说明。[0008]以河北迁安九江线材有限公司100吨钢包为例，使用120炉后，其包壁部位损伤较重，不能维持后期的持续使用，需要修补。修补时采用本发明的综合修补方法：第一步，根据包壁侵蚀部位，确定需要修补的工作衬砖有12层，工作衬砖为铝镁碳砖；第二步，将需要修补的工作衬砖表面的残钢废渣及变质层清除掉，方便后续修补；第三步，利用风镐等工具将最下层的工作衬砖挖除，挖除时注意不能破坏上层砖体；3CN107234232A说明书2/2页