高效秸秆炭化装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利(10)授权公告号(10)授权公告号CNCN103275739103275739B(45)授权公告日2014.07.30(21)申请号201310202163.3CN202337759U,2012.07.18,全文.(22)申请日2013.05.28审查员谢聪(73)专利权人缪宏地址225127江苏省扬州市邗江区华扬西路196号(72)发明人缪宏奚小波张瑞宏郑再象金亦富赵荔朱松李永波顾国晨沈函孝(74)专利代理机构南京天华专利代理有限责任公司32218代理人瞿网兰(51)Int.Cl.C10B53/02(2006.01)(56)对比文件CN102226092A,2011.10.26,明书第[0012]-[0017]段，图2.权权利要求书1页利要求书1页说明书3页说明书3页附图3页附图3页(54)发明名称高效秸秆炭化装置(57)摘要一种高效秸秆炭化装置，其特征是它包括粉碎机（1）、绞龙烘干输送机构（2）、炭化炉（3）、除焦除尘设备（4）和气体收集装置（5），秸秆先经粉碎机（1）粉碎后送入绞龙烘干输送机构（2）中，在输送过程中将粉碎后的秸秆迅速烘干后送至炭化炉（3）内进行炭化以提高炭化效率，碳化过程中产生的粉尘及气体分别由除焦徐尘设备（4）和气体收集装置（5）进行收集与处理实现零污染排放。本发明克服了传统炭化炉原料脱水和炭化的时间周漫长而低效的不足，具有结构合理，节能环保，能降低劳动力，提高秸秆炭化生产效率的优点，实现多种用途，易于推广使用。CN103275739BCN1032759BCN103275739B权利要求书1/1页1.一种高效秸秆炭化装置，其特征是它包括粉碎机（1）、绞龙烘干输送机构（2）、炭化炉（3）、除焦除尘设备（4）和气体收集装置（5），秸秆先经粉碎机（1）粉碎后送入绞龙烘干输送机构（2）中，在输送过程中将粉碎后的秸秆迅速烘干后送至炭化炉（3）内进行炭化以提高炭化效率，碳化过程中产生的粉尘及气体分别由除焦徐尘设备（4）和气体收集装置（5）进行收集与处理实现零污染排放；所述的炭化炉（3）包括炭化炉膛（12）、加热炉膛（14）、旋转电机（10）、搅拌器（11）、高压气泵（6）、换气阀（7）和温度湿度传感器（8），所述的炭化炉膛（12）的上部设有从经绞龙烘干输送机构（2）烘干后的秸秆碎料进入的炉盖（9），炭化炉膛（12）的下部设有出炭门（13），加热炉膛（14）位于炭化炉膛（12）的下部并通过高压气泵（6）实现两者的连通；在加热炉膛（14）的下部设有煤气和空气入口，在其侧面设有点火口；炭化炉膛（12）还设有一分别与除焦除尘设备（4）和气体收集装置（5）相连通的排气口；搅拌器（11）位于炭化炉膛（12）的正中并由安装在炭化炉膛（12）顶部的旋转电机（10）驱动从而在炭化时用于搅拌秸秆，使其受热均匀；冷却时用于搅拌炭粉，加快散热；出料时用于搅拌炭粉，加快出料。2.根据权利要求1所述的高效秸秆炭化装置，其特征是所述的绞龙烘干输送机构（2）包括螺旋叶片输送轴（16）、输送电机（17）、皮带轮（18）和电热丝（21），所述的螺旋叶片输送轴（16）安装在输送筒（20）中，输送筒（20）一端的进料口（15）与粉碎机（1）的出料口相连通，输送筒（20）另一端的出料口（19）与炭化炉（3）的进料口相连通，输送电机（17）通过皮带轮（18）与螺旋叶片输送轴（16）相连并带动其转动实现秸秆碎料的由下向上斜置输送，在输送筒（20）的筒壁上设有用于对筒中的秸秆碎料进行加热的电热丝（21）；在输送筒（20）筒壁上设有用于水气排出的筛网孔（22）。3.根据权利要求1所述的高效秸秆炭化装置，其特征所述的除焦除尘设备（4）与炭化炉（3）的排气口相连通，气体收集装置（5）与除焦除尘设备（4）相连通，除焦除尘设备（4）和气体收集装置（5）用于收集炭化产生的焦油、废气以及粉尘。4.根据权利要求1所述的高效秸秆炭化装置，其特征是所述的高压气泵（6）安装在炭化炉（3）的外部，它通过三路管道分别接通炭化炉膛（12）、加热炉膛（14）和外界，在通往外界的一路管道上装有换气阀（7）；炭化时闭合换气阀（7），高压气泵（6）将加热炉膛（14）内的热量鼓进炭化炉膛（12）中；冷却时开启换气阀（7），高压气泵（6）将加热炉膛（14）和炭化炉膛（12）内的热量通过通往外界的管道散失。2CN103275739B说明书1/3页高效秸秆炭化装置技术领域[0001]本发明涉及一种秸秆处理设备，尤其是一种将秸秆进行炭化处理的设备，具体地说是一种高效秸秆炭化装置。背景技术[0002]我国是一个农业大国，幅员辽阔，农作物产量大，根据有关部门专家统计资料，每年农作物秸秆等剩余物为60-70万亿吨，其利用率仅有20﹪，其余大部分当作垃圾处理掉，