一种秸秆炭化装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108977212A(43)申请公布日2018.12.11(21)申请号201710397760.4(22)申请日2017.05.31(71)申请人深圳市能迩环保科技实业发展有限公司地址518000广东省深圳市盐田区深盐路中铁物流大厦二楼206室(72)发明人王伟张千丰邓启(74)专利代理机构深圳市顺天达专利商标代理有限公司44217代理人郭伟刚(51)Int.Cl.C10B53/02(2006.01)权利要求书1页说明书4页附图1页(54)发明名称一种秸秆炭化装置(57)摘要本申请公开一种秸秆炭化装置，包括炭化炉(1)、冷凝回收热解烟气产品的产品收集单元(3)，其中，所述炭化炉(1)的炉体(11)内部具有装填秸秆的炉膛，所述炉体(11)内部竖直方向设置多点测温电偶(16)，所述产品收集单元(3)通过引风管(30)、引风总管(38)与所述炭化炉(1)连通，所述引风管(30)水平分层分布在所述炉膛中，每层引风管(30)末端安装电磁阀，各层引风管(30)汇集至所述引风总管(38)。本发明创造性的将秸秆炭化炉炭化温度进行分层调节控制，有效减少炭化时间，提高效率，同时，在炭化过程中调节引风量大小来控制炭化速度，保证炭化充分均匀，提高产品品质。CN108977212ACN108977212A权利要求书1/1页1.一种秸秆炭化装置，其特征在于，包括炭化炉(1)、冷凝回收热解烟气产品的产品收集单元(3)，其中，所述炭化炉(1)的炉体(11)内部具有装填秸秆的炉膛，所述炉体(11)内部竖直方向设置多点测温电偶(16)，所述产品收集单元(3)通过引风管(30)、引风总管(38)与所述炭化炉(1)连通，所述引风管(30)水平分层分布在所述炉膛中，每层引风管(30)末端安装电磁阀，各层引风管(30)汇集至所述引风总管(38)。2.根据权利要求1所述的秸秆炭化装置，其特征在于，所述引风管(30)的分层数至少为3层，所述多点测温电偶(16)在竖直方向的测量点数量至少为3个。3.根据权利要求1所述的秸秆炭化装置，其特征在于，所述引风管(30)的分层数与所述多点测温电偶(16)在竖直方向的测量点数量一致，且所述引风管(30)的分层分布位置与所述多点测温电偶(16)在竖直方向的测量点位置一一对应；所述多点测温电偶(16)与安装在每层引风管(30)末端的所述电磁阀信号连接。4.根据权利要求1-3中任意一项所述的秸秆炭化装置，其特征在于，所述炉膛中设置至少2组引风管(30)，每组引风管(30)至少设置3层水平分布在所述炉膛中；各组引风管(30)之间沿水平方向平行并排设置。5.根据权利要求1-3中任意一项所述的秸秆炭化装置，其特征在于，所述引风管(30)和所述引风总管(38)之间通过金属软连接的方式连接。6.根据权利要求1-3中任意一项所述的秸秆炭化装置，其特征在于，所述产品收集单元(3)包括依次连接的引风管(30)、引风总管(38)、旋风分离器(31)、冷凝器(32)、分离器(33)、风机(34)、除焦器(35)、气柜(36)，所述冷凝器(32)和所述分离器(33)分别与产品池(37)连接。7.根据权利要求1-3中任意一项所述的秸秆炭化装置，其特征在于，还包括烟气除尘除焦单元(2)，所述烟气除尘除焦单元(2)通过排气管(28)与所述炉膛的底部连通。8.根据权利要求7所述的秸秆炭化装置，其特征在于，所述炉膛顶部设置冷却喷头(15)，所述排气管(28)上设置烟气温度仪(19)，所述烟气温度仪(19)与所述冷却喷头(15)信号连接。9.根据权利要求7所述的秸秆炭化装置，其特征在于，所述烟气除尘除焦单元(2)包括依次连接的烟气风机(21)、旋风分离器(22)、水洗塔(23)、水分离器(24)、除焦器(25)、气柜(26)。10.根据权利要求9所述的秸秆炭化装置，其特征在于，所述烟气除尘除焦单元(2)还包括废液池(27)，所述废液池(27)分别与所述旋风分离器(22)、水洗塔(23)、水分离器(24)连接。2CN108977212A说明书1/4页一种秸秆炭化装置技术领域[0001]本发明涉及一种秸秆处理设备，具体的说，涉及是一种多层控温高效低温秸秆炭化装置。背景技术[0002]我国是一个农业大国，农作物产量大，每年农作物秸秆等剩余物为60-70万亿吨，其利用率不足40％，大部分作为垃圾焚烧处理，既浪费又污染环境。我国工业用木炭需求日益增大，充分利用农作物秸秆迫在眉睫，同时农作物秸秆作为一种优良的生物质能源，应该充分利用，减少木材烧炭，保护森林资源。目前的秸秆炭化设备一般让秸秆直接在高温下炭化，炭化时间长，效率低，木炭品质差。发明内容[0003]本发明所要解决的技术问题在于：提供一种秸秆炭化装置，