一种铜铬锆合金的非真空连续生产设备及工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103302263A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103302263103302263A(43)申请公布日2013.09.18(21)申请号201210069169.3(22)申请日2012.03.16(71)申请人江苏金奕达铜业股份有限公司地址215143江苏省苏州市相城区黄埭镇春光路188号(72)发明人金文洪刘才富(51)Int.Cl.B22D11/14(2006.01)B22D11/12(2006.01)C22C1/02(2006.01)C22C9/00(2006.01)B23P15/00(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书3页说明书3页附图1页附图1页(54)发明名称一种铜铬锆合金的非真空连续生产设备及工艺(57)摘要本发明公开了一种铜铬锆合金的非真空连续生产工艺和生产设备，该生产工艺包括：向熔炼炉内投放标准阴极铜、铜铬中间合金，关闭熔炼炉并向其内充入保护气体进行熔炼；熔炼结束后，打开所述潜流通道阀门，所述熔融态合金液体通过静置腔注入所述保温炉；保温炉温度达到1180-1200℃时，启动上引连铸设备进行铸造；铸造出的铜铬锆合金棒材进入矫直机进行矫直，然后通过连续挤压机进行挤压成型，通过本发明所公开的铜铬锆合金的非真空连续生产工艺，可以达到降低生产难度，实现连续化生产的目的。CN103302263ACN10326ACN103302263A权利要求书1/1页1.一种铜铬锆合金的非真空连续生产设备，其特征在于，包括：顺次连接的熔铸炉、上引连铸机、矫直机以及连续挤压机；所述熔铸炉包括熔炼炉、静置腔和保温炉，所述熔炼炉和静置腔之间设有潜流通道阀门；所述上引连铸机内设有具有电磁搅拌作用的上引结晶器。2.根据权利要求1所述的一种设备，其特征在于，所述矫直机和连续挤压机之间还设有感应加热装置。3.根据权利要求1所述的一种设备，其特征在于，所述连续挤压机之后还设有收卷装置。4.一种铜铬锆合金的非真空连续生产工艺，其特征在于，包括：向熔炼炉内投放标准阴极铜、铜铬中间合金，关闭熔炼炉并向其内充入保护气体进行熔炼；熔炼结束后，打开所述潜流通道阀门，所述熔融态中间合金通过静置腔注入所述保温炉；保温炉温度达到1180-1200℃时，启动上引连铸设备进行铸造；铸造出的铜铬锆合金棒材进入矫直机进行矫直，然后通过连续挤压机进行挤压成型。5.根据权利要求4所述的一种工艺，其特征在于，在矫直之后、挤压成型之前还需要对铜铬锆合金棒材进行加热。6.根据权利要求5所述的一种工艺，其特征在于，所述加热温度为650-680℃。7.根据权利要求4所述的一种工艺，其特征在于，在所述挤压成型之后还包括收卷步骤。8.根据权利要求4所述的一种工艺，其特征在于，所述保护气体为干燥的纯净氮气或氩气。9.根据权利要求4所述的一种工艺，其特征在于，所述熔铸炉为潜流式工频感应电炉。2CN103302263A说明书1/3页一种铜铬锆合金的非真空连续生产设备及工艺技术领域[0001]本发明涉及铜铬锆合金的生产，特别设计一种在非真空条件下，连续生产铜铬锆合金材料的生产设备以及生产工艺。背景技术[0002]铜铬锆合金材料具有高强度、高导电、高软化温度等优异性能，被广泛地应用于焊接电极、引线框架、电机、汽车零部件以及铸钢、铸铜结晶器等领域，也是今后高速列车接触线的替代材料。[0003]铜铬锆合金材料是以铜为基础，添加金属铬和金属锆，由于金属铬和金属镐在高温熔炼铸造条件下极易与氧气发生反应，因此，当前铜铬锆合金材料的生产都是局限于真空熔炼铸造，通过真空炉生产坯锭，然后通过热挤压或热锻制生产。[0004]然而，此种方式生产周期长，由于是一炉一铸，长度重量和形状都受到限制，且真空生产成本高、产量小，很难建立连续化工业生产规模。发明内容[0005]为解决上述技术问题，本发明提出了一种铜铬锆合金的非真空连续生产设备和工艺，以达到降低生产难度，实现连续化生产的目的。[0006]为达到上述目的，本发明的技术方案如下：[0007]一种铜铬锆合金的非真空连续生产设备，其包括：顺次连接的熔铸炉、上引连铸机、矫直机以及连续挤压机；所述熔铸炉包括熔炼炉、静置腔和保温炉，所述熔炼炉和静置腔之间设有潜流通道阀门；所述上引连铸机内设有具有电磁搅拌作用的上引结晶器。[0008]优选的，所述矫直机和连续挤压机之间还设有感应加热装置。[0009]优选的，所述连续挤压机之后还设有收卷装置。[0010]优选的，包括：向熔炼炉内投放标准阴极铜、铜铬中间合金，关闭熔炼炉并向其内充入保护气体进行熔炼；[0011]熔炼结束后，打开所述潜流通道阀门，所述熔融态中间合金通过静置腔注入所述保温炉；[0012]保温炉温度达到1180-1200℃时，启动上引