一种铜铬锆合金的非真空连续生产设备及生产工艺.pdf
甲申****66
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一种铜铬锆合金的非真空连续生产设备及生产工艺.pdf
本发明公开了一种铜铬锆合金的非真空连续生产设备,包括熔炉、保温炉、流槽、放线机、连铸机和连轧机,所述熔炉、与保温炉连通,保温炉通过流槽与连铸机的进口端连通,连铸机的出口端与连轧机连通,放线机与流槽连通。保温炉和连铸之间设有一定长度的流槽;放线机将非晶铜铬锆合金包芯线按一定的速度进入溜槽流槽中,连铸机将铜铬锆熔体铸成锭坯,连轧机将连铸坯轧成铜铬锆合金棒材,实现了非真空下的连续生产,且降低了生产难度。本发明还公开了一种铜铬锆合金的非真空连续生产工艺,解决了现有铜铬锆合金生产难的问题,实现铜铬锆合金非真空连续化
一种铜铬锆合金的非真空连续生产设备及工艺.pdf
本发明公开了一种铜铬锆合金的非真空连续生产工艺和生产设备,该生产工艺包括:向熔炼炉内投放标准阴极铜、铜铬中间合金,关闭熔炼炉并向其内充入保护气体进行熔炼;熔炼结束后,打开所述潜流通道阀门,所述熔融态合金液体通过静置腔注入所述保温炉;保温炉温度达到1180-1200℃时,启动上引连铸设备进行铸造;铸造出的铜铬锆合金棒材进入矫直机进行矫直,然后通过连续挤压机进行挤压成型,通过本发明所公开的铜铬锆合金的非真空连续生产工艺,可以达到降低生产难度,实现连续化生产的目的。
铜铬锆合金的非真空熔炼方法.pdf
一种CuCrZr合金的非真空熔炼工艺方法,其特点是:将Cr、Zr制成中间合金CuCr与中间合金CuZr,作为中间合金加入材料备用;将电解铜、抗氧化剂、中间合金CuCr按重量份数比分批次先后加入到感应炉中,通电熔化1Hr后升温至1400℃,使其完全熔化。然后加入中间合金CuZr,再升温至1400℃,待全部熔化后进行浇注,浇注时用炭黑覆盖结晶器,浇注完毕即可以获得CuCrZr合金。本发明解决了现有真空熔铸工艺生产中存在的工艺复杂,生产成本过高、生产效率低的问题,而且该非真空熔铸设备的投入成本仅仅是真空炉熔铸设
一种非真空下引连铸铬锆铜扁锭的生产工艺.pdf
本发明涉及一种非真空下引连铸铬锆铜扁锭的生产工艺。具体包括:(1)配料:按质量百分比,将98~99.9%的电解铜板、0.05~1.5%的铬块或铬颗粒、溶剂和脱氧剂装入非真空感应熔炼炉。(2)熔炼:熔炼温度1100~1250℃,熔炼期间取样检测Cr含量,并且调整熔体成分直至铬含量达到目标值。(3)浇铸:浇铸温度1300‑1450℃,浇铸开始前加入质量百分比为0.05~0.5%的锆块或颗粒。(4)铸造:当熔体流入方结晶器的70~85%时,开启下引速度按钮,将铸造速度从低至高缓慢调节至60~80mm/min。(
非真空熔炼和浇铸铜-铬-锆合金的方法.pdf
本发明涉及一种非真空熔炼和浇铸铜-铬-锆合金的方法,包括:(1)烘炉,将含铜原料和覆盖剂装入熔炼炉的炉膛内,使含铜原料熔化为铜水;(2)将金属铬粉碎成粒径为3~5mm的颗粒,用耐火容器盛放并密封,将耐火容器压入铜水中使金属铬颗粒全部释放到铜水中,维持炉膛温度1300~1400℃;(3)用铜箔包裹金属锆,将包有金属锆的铜箔快速压入铜水中,维持炉膛温度1250~1350℃,保温5~10分钟后停炉,扒渣;(4)调节炉膛内温度为1200~1300℃,然后将熔炼炉中的熔体转入浇包中,之后进行浇铸。本发明提供的方法,