一种复合锅底制备方法及该复合锅底.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103300738A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103300738103300738A(43)申请公布日2013.09.18(21)申请号201210072151.9(22)申请日2012.03.16(71)申请人三门峡威尔科技有限公司地址472100河南省三门峡市陕县三门峡产业集聚区(72)发明人胡志明(74)专利代理机构北京元中知识产权代理有限责任公司11223代理人张聚增(51)Int.Cl.A47J36/00(2006.01)B32B15/01(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书3页说明书3页附图2页附图2页(54)发明名称一种复合锅底制备方法及该复合锅底(57)摘要本发明公开了一种复合锅底制备方法及该复合锅底，该复合锅底制备过程采用内、外层为铝合金、中间层为不锈钢板，依次通过拉伸、机加工锅底、点焊复底片、热复打、旋压或挤压再加工及车加工锅底最外层等工艺制造，热复打过程中，内、外铝合金通过加热、复打使复打层与锅体融合为一体，将中间层包覆住，中间层与内、外层铝合金加热复打牢固连接，使得三层为一整体结构，最后再加工后在外层车掉部分区域以露出不锈钢板，使得该锅适用于电磁炉等多种炉具。本发明所述制备方法通过内外层铝合金热复打将中间层不锈钢板完全包覆能使得复合锅底更加牢固，彻底消除了在使用中分层、脱落的现象，提高了锅底的强度。CN103300738ACN10378ACN103300738A权利要求书1/1页1.一种复合锅底制备方法，其特征在于：该复合锅底制备过程采用内、外层为铝合金、中间层为不锈钢板，制备方法主要包括如下步骤：1)拉伸，将锅身本体拉伸至一定高度，高度与设计型号有关；2)车锅底台阶，将锅底车去一定厚度，形状及尺寸与复底片相匹配，复底片包括不锈钢层和铝合金，车去的厚度与设计型号有关；3)将复底片点焊在步骤2)车去的位置上，将车去后的铝合金锅底本身作为内层，不锈钢层和铝合金分别作为中间层及外层，三层点焊以定位；4)热复打，内、外铝合金通过加热、复打使复打层与锅体融合为一体，将中间层包覆住，中间层与内、外层铝合金加热复打牢固连接，使得三层为一整体结构；5)锅体再加工，通过挤压或旋压工艺将锅整体机加工到设计的形状及尺寸；6)根据设计要求机加工的方法去除上述热复打后锅底的的外层以露出中间层的不锈钢板。2.根据权利要求1所述的一种复合锅底制备方法，其特征在于：步骤2)中复底片铝合金的厚度满足在步骤4)热复打过程中能够延伸与铝合金锅底本身融合包覆住中间层。3.根据权利要求1所述的一种复合锅底制备方法，其特征在于：步骤4)中通过加热的方法，将需要复底的部分加热到400～450℃，使得内、外层的铝合金都呈软化融合状态，将中间层不锈钢板完全包覆夹持在内、外层铝合金中，再用1500～1600T摩擦压力机进行复打1～2s，使三层牢固地结合成一体。4.根据权利要求1所述的一种复合锅底制备方法，其特征在于：步骤6)中车掉的外层对应中间层的部分区域，满足中间的不锈钢板仍被外层剩余部分和内层锅底本身包覆。5.根据权利要求4所述的一种复合锅底制备方法，其特征在于：采用螺纹状或环状车制锅底外层的铝合金，露出中心部分的不锈钢板以作为导磁层。6.一种采用如权利要求1-5任一所述制备方法的复合锅底，其特征在于：锅底包括内、外两层的铝合金和中间层的不锈钢板，内、外两层包覆住中间层，外层车掉部分区域以露出不锈钢板。7.根据权利要求6所述的复合锅底，其特征在于：所述的内、外层铝合金的牌号为F3003或3004，中间层不锈钢板的牌号为SUS430或409。2CN103300738A说明书1/3页一种复合锅底制备方法及该复合锅底技术领域[0001]本发明涉及一种炊具制作技术，尤其是一种使用上下两层铝合金热复打包覆不锈钢板的复合锅底制备方法及该复合锅底。背景技术[0002]采用金属复合板作为锅体材料是炊具制造行业的一项大的技术创新。它利用金属复合技术，将性能上具有较强互补作用的金属复合在一起，制成金属复合板。由金属复合板制成的炊具，克服了单一金属材料，如不锈钢、铝、铁等制成的炊具所存在的热传导性、表面硬度、锅体刚性、耐腐蚀性、电磁感应等综合性能方面的缺撼，从而大大改善了炊具的整体性能，因其优势凸显而逐渐为广大消费者所喜爱。[0003]随着国内经济不断发展，人们生活条件的改善和消费水平的提高，家用电磁灶以其独特的优势，如无明火、无烟灰、不耗氧、不产生有害气体、不产生危险射线、无热辐射、高效能量转换。既能加热，又能蒸、炒、煮、炸、保温，功能俱全。使用上既方便又节能，因而日益受到国内广大消费者的欢迎。[0004]在国外有些发达国家和地区，家用电磁灶的普及率已达到70％以上。而目前