高效燃气预热式蓄热燃烧器.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN106287719A(43)申请公布日2017.01.04(21)申请号201510302262.8(22)申请日2015.06.05(71)申请人江苏腾天工业炉有限公司地址225500江苏省泰州市姜堰区张甸镇蔡官工业集中区(72)发明人周长荣张瑞之(51)Int.Cl.F23D14/24(2006.01)F23D14/66(2006.01)F23D14/58(2006.01)F23D14/60(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图1页(54)发明名称高效燃气预热式蓄热燃烧器(57)摘要本发明公开了一种高效燃气预热式蓄热燃烧器，它包括配风装置、喷嘴、挡砖、蓄热体、燃气进气口、点火装置和火种置留装置；点火装置和火种置留装置安装在喷嘴外侧，连通喷口内腔；燃气进气口设有燃气控制组件，燃气控制组件中的燃气管配有阀门，阀门用PID控制开度，并配置脉冲装置；燃气进气口设置在喷嘴安装蓄热体一段的外壁上；贴合在喷嘴外壁上设有连通燃气进气口与环道的燃气预热通道；进一步改进在于：环喷口一端管壁内均布8～16个煤气细流通道，煤气细流通道呈逆时针螺旋状；喷口设有温度传感器。本发明能对进入喷口的燃气进行预热，使其充分燃烧，热效率高，能通过温度感应，实现自动控制。CN106287719ACN106287719A权利要求书1/1页1.一种蓄热式燃气燃烧器，它包括配风装置（1）、喷嘴（2）、挡砖（4）、蓄热体（5）、燃气进气口（3）、点火装置（6）和火种置留装置（7）；所述配风装置（1）为三通管件，主管端为矩形管密封连接在喷嘴（2）右端面，另一管端设有两只叉管，一侧叉管为进风管（1.2），另一侧叉管为烟气排出管（1.3）；所述喷嘴（2）为角形三通件，在喷口（2.1）同轴线的另一端孔中内置旋风体（2.2）构成旋风结构，孔口用塞盖（2.3）封堵；在与所述喷口（2.1）相垂直的孔中由里向外顺序安置蜂窝状挡砖（4）和蓄热体（5）；所述喷嘴（2）靠近喷口（2.1）一端管壁内置环道（2.4）与喷口（2.1）连通；所述点火装置（6）和火种置留装置（7）安装在喷嘴（2）外侧，连通喷口（2.1）内腔；所述点火装置（6）和火种置留装置（7）安装在喷嘴（2）上并直接沟通喷口（2.1）内腔；所述燃气进气口（3）设置在喷嘴（2）上；所述燃气进气口（3）设有燃气控制组件，燃气控制组件中的燃气管配有阀门，阀门用PID控制开度，并配置脉冲装置；其特征在于：所述燃气进气口（3）设置在喷嘴（2）安装蓄热体（5）一段的外壁上；贴合在喷嘴（2）外壁上设有连通燃气进气口（3）与环道（2.4）的燃气预热通道（8）。2.根据权利要求1所述的蓄热式燃气燃烧器，其特征在于：环喷口（2.1）一端管壁内均布8～16个煤气细流通道（6）；所述煤气细流通道（6）为细长孔，其长度与直径的比值大于6，一端与环道（2.4）连通，另一端沟通喷口（2.3）。3.根据权利要求1或2所述的蓄热式燃气燃烧器，其特征在于：所述燃气进气口（3）为两个。4.根据权利要求2所述的蓄热式燃气燃烧器，其特征在于：与喷口（2.1）沟通的煤气细流通道（6）呈逆时针螺旋状。5.根据权利要求4所述的蓄热式燃气燃烧器，其特征在于：所述喷口（2.1）设有温度传感器。2CN106287719A说明书1/3页高效燃气预热式蓄热燃烧器技术领域[0001]本发明涉及工业燃气加热领域，具体涉及一种中、低温燃料工业炉用的蓄热式燃烧器。背景技术[0002]以燃气为能源的工业炉窑通过燃烧器将引入的燃气点燃后转化为所需热能，燃烧器的结构型式和工作状态直接关系燃气燃烧效率和使用寿命。工业炉窑常规配置一对燃烧器交替工作，即同一时段仅由一只引入燃气燃烧，另一只作为废烟气的排出通道，到设定时间后即转换功能。目前，中、低温工业炉窑中应用最多的是含有蓄热体的燃烧器，现有技术的蓄热式燃烧器主要有两种类型，一种是燃气、助燃空气和烟气都作换向结构，另一种结构仅助燃空气和烟气换向，燃气不换向。虽然上述两种结构不相同，但有同一特征，就是引入的燃气和助燃空气共同在燃烧器内经混合之后燃烧，喷出的火焰进入炉膛实施加热。这两种结构的燃烧器尽管结构简单、温度可控，能够达到预期加热目的。这种燃烧器存在以下缺陷：一是频繁点火影响点火枪的使用寿命；二是当电子点火枪未能及时点燃时，就会产生爆燃，存在极大的安全隐患；三是换向时烧嘴内部残存的燃料气未经燃烧便同烟气一道被排出；四是进入喷口与助燃空气混合的燃气温度较低，会造成燃烧不充分。上述第二种结构的燃烧器尽管燃气不换向，运行不存在燃气浪费问题，但仍存在频繁点火，进入喷口与助燃空气混合的燃气温度较低，燃烧不充分问题。中国专利公布号CN103307600A的“蓄热式燃气燃烧器”专利解