一种高强度气化炉工艺烧嘴.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利(10)授权公告号(10)授权公告号CNCN103305284103305284B(45)授权公告日2014.10.08(21)申请号201310208760.7CN203346349U,2013.12.18,权利要求1-9.(22)申请日2013.05.30审查员谢聪(73)专利权人杭州浙南压缩机有限公司地址311208浙江省杭州市萧山区河上镇紫霞村（欢乐村）(72)发明人娄宪焜(74)专利代理机构杭州斯可睿专利事务所有限公司33241代理人林君勇(51)Int.Cl.C10J3/50(2006.01)(56)对比文件CN102399594A,2012.04.04,全文.CN103013574A,2013.04.03,全文.CN103045306A,2013.04.17,全文.权权利要求书1页利要求书1页说明书4页说明书4页附图3页附图3页(54)发明名称一种高强度气化炉工艺烧嘴(57)摘要本发明涉及一种烧嘴，尤其是涉及一种高强度气化炉工艺烧嘴。其主要是解决现有技术所存在的烧嘴的中心氧管的出口为直管式，这样喷射中心氧时速度较慢，煤浆与氧气的预混效率较低，并且采用夹套式的冷却管使得冷却效果较差等的技术问题。本发明包括外管，的外管一端通过法兰连接有喷嘴机构，喷嘴机构外绕卷有冷却水盘管，喷嘴机构包括有一次喷氧嘴，一次喷氧嘴内设有煤浆喷嘴，煤浆喷嘴内设有二次喷氧嘴，二次喷氧嘴端面距烧嘴端面基准面有一定的缩入量，一次喷氧嘴、煤浆喷嘴、二次喷氧嘴的端部都为缩口型，一次喷氧嘴、煤浆喷嘴、二次喷氧嘴分别通过管道机构连通一次氧入口、煤浆入口、二次氧入口。CN103305284BCN1035284BCN103305284B权利要求书1/1页1.一种高强度气化炉工艺烧嘴，包括外管（1），其特征在于所述的外管（1）一端通过法兰连接有喷嘴机构，喷嘴机构外绕卷有冷却水盘管（3），喷嘴机构包括有一次喷氧嘴（4），一次喷氧嘴内设有煤浆喷嘴（5），一次喷氧嘴与煤浆喷嘴之间设有可让氧气通过的间隙，煤浆喷嘴内设有二次喷氧嘴（6），煤浆喷嘴与二次喷氧嘴之间设有可让煤浆通过的间隙，二次喷氧嘴内设有可让氧气通过的通道，二次喷氧嘴端面距烧嘴端面基准面有一定的缩入量，一次喷氧嘴、煤浆喷嘴、二次喷氧嘴的端部都为缩口型，一次喷氧嘴、煤浆喷嘴、二次喷氧嘴分别通过管道机构连通一次氧入口（7）、煤浆入口（8）、二次氧入口（9），二次喷氧嘴的喷氧量为总喷氧量的15-30%，其余均为一次喷氧嘴的喷氧量。2.根据权利要求1所述的一种高强度气化炉工艺烧嘴，其特征在于所述的一次喷氧嘴（4）的内壁与垂面的夹角α为45-55°，煤浆喷嘴的内壁与垂面的夹角β、二次喷氧嘴（6）的外壁与垂面的夹角都为65-75°。3.根据权利要求1或2所述的一种高强度气化炉工艺烧嘴，其特征在于所述的冷却水盘管（3）由Inconel600耐高温材料制成。4.根据权利要求1或2所述的一种高强度气化炉工艺烧嘴，其特征在于所述的煤浆喷嘴（5）由GH188或UMCo-50耐磨材料制成。5.根据权利要求1或2所述的一种高强度气化炉工艺烧嘴，其特征在于所述的煤浆喷嘴（5）的外表面涂覆有陶瓷层。6.根据权利要求1或2所述的一种高强度气化炉工艺烧嘴，其特征在于所述的二次喷氧嘴（6）端面与烧嘴端面基准面之间形成水煤浆预混区，预混区出口平均流速一般为12-20米/秒，二次喷氧嘴的出口流速一般为150-180米/秒，煤浆喷嘴（6）出口流速一般为2-4米/秒，一次喷氧嘴（4）的出口流速一般为160-200米/秒。7.根据权利要求1或2所述的一种高强度气化炉工艺烧嘴，其特征在于所述的冷却水盘管（3）内的冷却水温度为160-200℃。8.根据权利要求1或2所述的一种高强度气化炉工艺烧嘴，其特征在于所述的管道机构包括有与喷嘴机构连接的第一法兰（10），第一法兰通过外管（1）连接有第一三通（12），第一三通分别连接一次氧入口（7）、第二法兰（11），第二法兰通过煤浆管（13）连接有第二三通（14），煤浆管伸入到外管内，第二三通分别连接煤浆入口（8）、第三法兰（15），第三法兰通过内管（16）连接有第三三通（17），内管伸入到煤浆管内，第三三通分别连接二次氧入口（9）、第四法兰（18），冷却水盘管（3）的两端连接有冷却水出口（20）、冷却水入口（19）。9.根据权利要求1或2所述的一种高强度气化炉工艺烧嘴，其特征在于所述的一次氧入口（7）的前端设有连通冷却水盘管（3）的分水盘（2），冷却水盘管与分水盘连接的这部分与水平面的夹角γ为10-20°。2CN103305284B说明书1/4页一种高强度气化炉工艺烧嘴技术领域[0001]本发明涉及一种烧嘴，尤其是涉及一种高强度气化炉工艺烧嘴。背景技术[0002]