采用罩式退火吹扫生产冷轧薄板的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103305680A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103305680103305680A(43)申请公布日2013.09.18(21)申请号201310229024.X(22)申请日2013.06.08(71)申请人首钢总公司地址100041北京市石景山区石景山路68号(72)发明人毕安园乔建军何砚忠张午闻达程晓杰周韬(74)专利代理机构北京市德权律师事务所11302代理人刘丽君(51)Int.Cl.C21D9/46(2006.01)C21D8/02(2006.01)C21D1/26(2006.01)C21D1/74(2006.01)权利要求书1页权利要求书1页说明书3页说明书3页(54)发明名称采用罩式退火吹扫生产冷轧薄板的方法(57)摘要本发明公开了一种采用罩式退火吹扫生产冷轧薄板的方法，包括：将钢水通过精炼后连铸获得板坯；将所述板坯进行热轧后卷取成热轧卷，再将所述热轧卷进行冷轧获得冷硬卷；将未经过脱脂的冷硬卷在室温下进入全氢罩式退火炉中进行吹扫处理获得带钢；将所述带钢进行平整和快速退火；将所述经快速退火的带钢终平整、精整，然后卷取成成品。本发明提供的一种采用罩式退火吹扫生产冷轧薄板的方法，通过对吹扫工艺参数进行优化，可实现难焊接钢种在未经脱脂的情况下也能获得高等级的表面质量，表面质量能全部达到FB级，部分达到FC级别要求，完全可以满足客户使用要求。CN103305680ACN103568ACN103305680A权利要求书1/1页1.一种采用罩式退火吹扫生产冷轧薄板的方法，其特征在于，包括：将钢水通过精炼后连铸获得板坯；将所述板坯进行热轧后卷取成热轧卷，再将所述热轧卷进行冷轧获得冷硬卷；将未经过脱脂的冷硬卷在室温下进入全氢罩式退火炉中进行吹扫处理获得带钢；将所述带钢进行平整和快速退火；将所述经快速退火的带钢终平整、精整，然后卷取成成品。2.如权利要求1所述的生产方法，其特征在于，所述将未经过脱脂的冷硬卷在室温下进入全氢罩式退火炉中进行吹扫处理获得带钢包括：在常温状态下将所述未经过脱脂的冷硬卷装入全氢罩式退火炉后，对炉内进行N2预吹扫，将炉内原始的H2吹扫置换为N2吹扫；3加热过程中，当炉内温度在280℃-520℃区间时对钢卷进行流量为30m/h的H2吹扫，3当炉内温度达到520℃时停止进行流量为30m/h的H2扫吹；3保温过程中，当炉内温度在其他区间时，保持H2流量为5m/h进行吹扫；3快冷过程中，当炉内温度在520℃-280℃区间时进行流量为20m/h的H2吹扫，当炉内3温度达到280℃时停止流量为20m/h的H2扫吹，将N2吹扫置换为H2吹扫、带钢出炉。2CN103305680A说明书1/3页采用罩式退火吹扫生产冷轧薄板的方法技术领域[0001]本发明属于本发明属于金属材料加工技术领域，具体涉及一种采用罩式退火吹扫生产冷轧薄板的方法。背景技术[0002]在冷轧板带生产中，对于含碳量在0.15％以上的高强钢和结构钢等高碳钢，经酸洗处理和轧机轧制后，常在罩式炉中完成退火工艺，而不采用连续退火的方式对钢卷进行后处理。原因为罩式退火方式为整卷处理，钢卷无需开卷即完成退火工艺；而在连续退火生产线中，钢卷需要经过开卷展开后以带钢的形式穿过整条生产线的各个工艺环节，相邻两卷需使用焊机焊接实现头尾相连，以此来保证生产的连续性。对于普通低碳钢和无间隙原子钢来说，焊缝的强度足以穿过整条生产线而不断带，但是对于高碳钢则不同，由于基材的碳含量过高，焊缝较大的内应力导致焊缝具有极强的脆性，焊接质量不能可靠保证。[0003]通常高表面的罩退卷质量在入罩式炉前都要进入脱脂机组进行脱脂，但对于这些难焊接的钢种，一般不上脱脂机组生产（断带的风险很高），虽然通常的罩式退火能满足性能要求，由于表面轧制油的残留和加热过程中的碳化，往往无法获得高等级的表面质量。发明内容[0004]本发明的目的在于提供一种能提高冷轧薄板表面质量的采用罩式退火吹扫生产冷轧薄板的方法。[0005]本发明提供的一种采用罩式退火吹扫生产冷轧薄板的方法，包括：将钢水通过精炼后连铸获得板坯；[0006]将所述板坯进行热轧后卷取成热轧卷，再将所述热轧卷进行冷轧获得冷硬卷；[0007]将未经过脱脂的冷硬卷在室温下进入全氢罩式退火炉中进行吹扫处理获得带钢；[0008]将所述带钢进行平整和快速退火；[0009]将所述经快速退火的带钢终平整、精整，然后卷取成成品。[0010]进一步地，所述将未经过脱脂的冷硬卷在室温下进入全氢罩式退火炉中进行吹扫处理获得带钢包括：[0011]在常温状态下将所述未经过脱脂的冷硬卷装入全氢罩式退火炉后，对炉内进行N2预吹扫，将炉内原始的H2吹扫置换为N2吹扫；3[0012]加热过程中，当炉内温