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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利(10)授权公告号(10)授权公告号CNCN103305705103305705B(45)授权公告日2014.08.06(21)申请号201310265876.4(56)对比文件CN202734491U,2013.02.13,(22)申请日2013.06.28CN202792915U,2013.03.13,(73)专利权人辽宁久星钛业有限责任公司CN202792920U,2013.03.13,地址123000辽宁省阜新市海州区平西工业CN101349503A,2009.01.21,园区CN101157989A,2008.04.09,专利权人西安电炉研究所有限公司CN201138141Y,2008.10.22,(72)发明人张力伟刘东利刘志鹏韩星CN201653117U,2010.11.24,田杭亮CN203360529U,2013.12.25,(74)专利代理机构西安新思维专利商标事务所审查员武剑有限公司61114代理人李罡(51)Int.Cl.C22B34/12(2006.01)F27B3/08(2006.01)F27B3/10(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书3页说明书3页附图1页附图1页(54)发明名称带原料预热装置的大型密闭式高钛渣冶炼专用电炉(57)摘要本发明涉及一种带原料预热装置的大型密闭式高钛渣冶炼专用电炉。在现有技术中,密闭式高钛渣熔炼电炉存在着容量小、产量低、能耗高、自动化程度低、环境污染严重问题。所述的电炉包括上料系统大倾角皮带机、炉顶受料斗、炉顶称量仓、上段预热室和下段加热室、保温料仓、中空电极加料单元;炉顶称量仓与上段预热室中的分料仓和列管连通,在上段预热室的下端设置与下段加热室连通的放料阀,下段加热室与保温料仓连通,上述的上段预热室中列管外的腔体与下段加热室连通。因而本发明使原料被二次加热满足入炉冶炼所要求的温度,以节约冶炼电耗,而且减少了污染。CN103305705BCN10357BCN103305705B权利要求书1/1页1.一种带原料预热装置的大型密闭式高钛渣冶炼专用电炉,所述的电炉包括电极单元(8)、炉盖(9)、炉壳(10)、炉衬(11)、放渣及放铁口(12);所述的炉壳(10)、炉衬(11)和炉盖(9)组成一个密闭的炉膛,在炉膛侧壁设置放渣及放铁口(12);其特征在于:所述的电炉包括上料系统大倾角皮带机(1)、炉顶受料斗(2)、炉顶称量仓(3)、上段预热室(4)和下段加热室(5)、保温料仓(6)、中空电极加料单元(7);所述的上料系统大倾角皮带机(1)一端固定在地面,另一端固定在炉顶平面,在炉顶平面上设置炉顶受料斗(2);炉顶受料斗(2)下出口设置螺旋给料器;螺旋给料器与炉顶称量仓(3)的8~12个独立的称量仓连通,每个独立的称量仓与上段预热室(4)中的分料仓和列管连通,在上段预热室(4)的下端设置与下段加热室(5)连通的放料阀,下段加热室(5)与保温料仓(6)连通。2.根据权利要求1所述的带原料预热装置的大型密闭式高钛渣冶炼专用电炉,其特征在于:所述的上段预热室(4)中列管外的腔体与下段加热室(5)连通。3.根据权利要求1或2所述的带原料预热装置的大型密闭式高钛渣冶炼专用电炉,其特征在于:所述的中空电极加料单元(7)包括移动小车、受料溜管、称量装置、软连接密封装置;中空电极加料单元(7)与电极单元(8)直接连接。4.根据权利要求1或2所述的带原料预热装置的大型密闭式高钛渣冶炼专用电炉,其特征在于:所述的电极单元(8)采用倒挂式导电横臂石墨电极单元,包括固定框架、升降立柱、导向轮、升降油缸、导电横臂、电极夹紧压放机构、石墨电极;石墨电极极心圆直径Ф1300~Ф3000mm,石墨电极直径Ф450~Ф700mm。5.根据权利要求1或2所述的带原料预热装置的大型密闭式高钛渣冶炼专用电炉,其特征在于:所述的炉盖(9)采用锥台形水冷炉盖,在炉盖外表面设置防爆阀、观察门、测压孔、下料孔、电极通过孔,在炉盖内表面设置耐火材料。2CN103305705B说明书1/3页带原料预热装置的大型密闭式高钛渣冶炼专用电炉技术领域[0001]本发明涉及一种带原料预热装置的大型密闭式高钛渣冶炼专用电炉。背景技术[0002]钛渣是由钛精矿冶炼而成。钛渣是经过物理生产过程而形成的钛矿富集物俗称,通过电炉加热熔化钛矿,使钛矿中二氧化钛和铁熔化分离后得到的二氧化钛高含量的富集物。钛渣既不是废渣,也不是副产物,而是生产钛白粉、海绵钛及人造金红石产品的优质原料。钛渣产品∑TiO2大于90%俗称高钛渣,其余称为钛渣。目前由钛铁精矿经过预处理制取富钛料最有效、最经济合理、对环境破坏最小的方法是电炉熔炼钛渣法。[0003]我国从50年代末开始冶炼钛渣的研究,当时采用电炉