带原料预热装置的大型密闭式高钛渣冶炼专用电炉.pdf
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带原料预热装置的大型密闭式高钛渣冶炼专用电炉.pdf
本发明涉及一种带原料预热装置的大型密闭式高钛渣冶炼专用电炉。在现有技术中,密闭式高钛渣熔炼电炉存在着容量小、产量低、能耗高、自动化程度低、环境污染严重问题。所述的电炉包括上料系统大倾角皮带机、炉顶受料斗、炉顶称量仓、上段预热室和下段加热室、保温料仓、中空电极加料单元;炉顶称量仓与上段预热室中的分料仓和列管连通,在上段预热室的下端设置与下段加热室连通的放料阀,下段加热室与保温料仓连通,上述的上段预热室中列管外的腔体与下段加热室连通。因而本发明使原料被二次加热满足入炉冶炼所要求的温度,以节约冶炼电耗,而且减少
一种带原料预热装置的冶炼专用电炉.pdf
本发明公开了一种带原料预热装置的冶炼专用电炉,包括电炉主体,所述电炉主体的一侧固定连接有预热箱,且预热箱内设置有分隔板,所述分隔板垂直连接字啊预热箱内,且分隔板的两侧分别为预热腔和输料腔,所述预热腔和输料腔内分别垂直连接有第二转杆和第一转杆,且第二转杆和第一转杆分别垂直穿过预热腔和输料腔的底部,所述预热箱的顶部设置有料桶,且料桶设置在预热腔内,所述预热腔的两侧分别安装有加热管,且加热管分别安装有分隔板和预热箱的内壁与外壁之间。本发明中,通过将预热和送料结合一体,加快了电炉内的炼钢速度,具有节能、环保、降低
冶炼钛渣用原料预热生产方法.pdf
本发明涉及钛渣冶炼方法领域,尤其是一种降低钛渣冶炼电耗,提高钛渣生产效益的冶炼钛渣用原料预热生产方法,包括钛渣电炉和换热装置,包括如下步骤:a、将钛渣电炉的尾气作为热源通入换热装置;b、将设置于换热装置内的冶炼钛渣用原料与所述钛渣电炉的尾气进行热交换从而完成预热;c、将预热后的冶炼钛渣用原料通入钛渣电炉进行冶炼生产,并最终得到产品。本发明节约了冶炼钛渣过程中原料升温部分电能消耗,降低冶炼钛渣的总体能耗,提高了冶炼钛渣生产效率,也利用钛渣电炉了的高温烟气,实现对物料的烘干,扩大了冶炼钛渣物料的选择范围。另外
大型钛渣电炉电极密封装置.pdf
本发明涉及一种大型钛渣电炉电极密封装置。钛渣电炉的密封装置,存在操作难度大、维护复杂、故障率高等问题。本发明配套设置在电炉炉盖顶部的电极外周,包括与电炉炉盖连接的固定座,固定座上方设置有水冷支架,水冷支架的下部设置为水冷箱体;水冷支架上方设置有电极纠偏调整装置及其锁紧装置;电极纠偏调整装置上方设置有支架,支架上方设置有充氮用的汽包装置;汽包装置上方设置有柔性密封,并被压紧固定盖压紧;电极纠偏调整装置设置有上下两层,与各自的锁紧装置一一对应设置;固定座通过螺栓固定在炉盖顶部。本发明对炉内粉尘烟气共设置有3道
高钛渣冶炼炉加盖装置.pdf
本发明属于金属冶炼装备,特别涉及一种高钛渣冶炼炉加盖装置,在炉体(12)的上方设有高铝绝缘体(11),在高铝绝缘体(11)的上方连接金属水冷炉盖(14),在金属水冷炉盖(14)的上方的每根石墨电极(3)上均装有电极把持器(8),在电极把持器(8)的上方设有吊杆夹持(18),吊杆夹持(18)的上方设有绝缘连接组件(7),电极平衡吊杆(6)穿过二层平台(15)用密封圈(5)密封与电极调整器(4)固定连接,在电极调整器(4)的上方用钢丝绳连接环(17)连接钢丝绳(2)的下端,钢丝绳(2)的上端绕过滑轮(16)连