预览加载中,请您耐心等待几秒...
1/5
2/5
3/5
4/5
5/5

在线预览结束,喜欢就下载吧,查找使用更方便

如果您无法下载资料,请参考说明:

1、部分资料下载需要金币,请确保您的账户上有足够的金币

2、已购买过的文档,再次下载不重复扣费

3、资料包下载后请先用软件解压,在使用对应软件打开

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103604299103604299A(43)申请公布日2014.02.26(21)申请号201310636006.3(22)申请日2013.12.03(71)申请人西安电炉研究所有限公司地址710061陕西省西安市朱雀大街南段222号(72)发明人李峰田杭亮刘东利杨树明(74)专利代理机构西安新思维专利商标事务所有限公司61114代理人李罡(51)Int.Cl.F27D11/10(2006.01)F27D9/00(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书2页说明书2页附图1页附图1页(54)发明名称大型钛渣电炉电极密封装置(57)摘要本发明涉及一种大型钛渣电炉电极密封装置。钛渣电炉的密封装置,存在操作难度大、维护复杂、故障率高等问题。本发明配套设置在电炉炉盖顶部的电极外周,包括与电炉炉盖连接的固定座,固定座上方设置有水冷支架,水冷支架的下部设置为水冷箱体;水冷支架上方设置有电极纠偏调整装置及其锁紧装置;电极纠偏调整装置上方设置有支架,支架上方设置有充氮用的汽包装置;汽包装置上方设置有柔性密封,并被压紧固定盖压紧;电极纠偏调整装置设置有上下两层,与各自的锁紧装置一一对应设置;固定座通过螺栓固定在炉盖顶部。本发明对炉内粉尘烟气共设置有3道密封阻隔,同时对电极还起到导向、调整作用,保证电极上下运动的平稳、可靠。CN103604299ACN1036429ACN103604299A权利要求书1/1页1.大型钛渣电炉电极密封装置,配套设置在电炉炉盖(9)顶部的电极(10)外周,其特征在于:该装置包括与电炉炉盖(9)连接的固定座(1),固定座(1)上方设置有水冷支架(2),水冷支架(2)的下部设置为水冷箱体;水冷支架(2)上方设置有电极纠偏调整装置(3),电极纠偏调整装置(3)上设置有锁紧装置(4);电极纠偏调整装置(3)上方设置有支架(5),支架(5)上方设置有充氮用的汽包装置(6);汽包装置(6)上方设置有柔性密封(7),并被压紧固定盖(8)压紧。2.根据权利要求1所述的大型钛渣电炉电极密封装置,其特征在于:所述的电极纠偏调整装置(3)设置有上下两层,与各自的锁紧装置(4)一一对应设置。3.根据权利要求2所述的大型钛渣电炉电极密封装置,其特征在于:所述的固定座(1)通过螺栓固定在电炉炉盖(9)顶部。2CN103604299A说明书1/2页大型钛渣电炉电极密封装置技术领域[0001]本发明属于冶金工业装备技术领域,具体涉及一种大型钛渣电炉电极密封装置。背景技术[0002]随着钛渣冶炼技术的不断发展,具有高附加值的钛渣产品越来越受到客户的青睐,钛渣电炉大型化也成为发展趋势。大型化钛渣电炉对于能源有效利用、节能减排都提出更高的要求,钛渣电炉密闭性生产要求也越来越高。但是目前钛渣电炉所使用的电炉密封装置,普遍存在操作难度大、设备维护复杂、设备故障率高、使用效果差等问题。其主要表现为:(1)由于生产工况环境差,易损坏,不便维护;(2)与电极、炉盖之间的绝缘容易发生破坏,导致打电;(3)可调性差,不利于冶炼时对电极极心圆调整,操作难度大;(4)电极、炉盖、密封装置之间间隙较大,密封效果差,导致电炉烟气大量外溢,热能损失大,影响炉前冶炼环境,增加电极消耗速度,电炉热效率降低。且受制于其结构形式无法满足钛渣电炉炉容大型化发展,很难满足连续冶炼生产的工艺要求,导致钛渣电炉的发展受到极大制约。发明内容[0003]本发明的目的是提供一种易于维护、故障率较低的大型钛渣电炉电极密封装置。[0004]大型钛渣电炉电极密封装置,配套设置在电炉炉盖顶部的电极外周,其特征在于:该装置包括与电炉炉盖连接的固定座,固定座上方设置有水冷支架,水冷支架的下部设置为水冷箱体;水冷支架上方设置有电极纠偏调整装置,电极纠偏调整装置上设置有锁紧装置;电极纠偏调整装置上方设置有支架,支架上方设置有充氮用的汽包装置;汽包装置上方设置有柔性密封,并被压紧固定盖压紧。[0005]所述的电极纠偏调整装置设置有上下两层,与各自的锁紧装置一一对应设置。[0006]所述的固定座通过螺栓固定在电炉炉盖顶部。[0007]本发明具有以下优点:1、加强电极与炉盖之间的密封强度,阻止粉尘烟气外溢,极大改善炉前工作环境;2、减少炉温对电炉冶炼工况有效,有利于电炉持续冶炼生产;3、密封效果良好,减少炉气对电极的冲刷,降低电极消耗;4、保证电极与炉盖之间的绝缘良好、有效,保持电炉冶炼工艺特性,有利于电炉连续冶炼生产;5、有效避免电极事故的发生,避免或减少了因电极密封引起的热停炉现象;6、便于电极极心圆的随机调整,更方便于电炉操作;7、减少炉内热损的外溢,很好的保证炉内电极焙烧速度,提高电炉的冶炼效率、降低能