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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103320602A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103320602103320602A(43)申请公布日2013.09.25(21)申请号201310214703.X(22)申请日2013.05.31(71)申请人四川瑞致电工钢有限公司地址610400四川省成都市金堂县赵镇四川金堂工业园四川瑞致电工钢有限公司(72)发明人陈曙光尹林周凯徐长君李瑞卿(74)专利代理机构成都虹桥专利事务所(普通合伙)51124代理人李阳(51)Int.Cl.C21D9/56(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书3页说明书3页附图1页附图1页(54)发明名称用于去除连续退火炉内工作辊上异物的方法(57)摘要本发明公开了一种用于去除连续退火炉内工作辊上异物的方法,可有效提高工作辊上异物的去除效率,也就是除瘤效率显著提高。该方法为:A、连续退火炉内的温度为760℃至780℃,连续退火炉内的气体包括氢气和氮气,连续退火炉内的工作辊上设置有钢带;B、使各个工作辊转动并保持钢带相对于连续退火炉静止;C、经过时间T后改变各个工作辊的转动方向并保持钢带相对于连续退火炉静止;D、重复上述步骤C。CN103320602ACN10326ACN103320602A权利要求书1/1页1.用于去除连续退火炉内工作辊上异物的方法,其特征是:A、连续退火炉(4)内的温度为760℃至780℃,连续退火炉(4)内的气体包括氢气和氮气,连续退火炉(4)内的工作辊(1)上设置有钢带(3);B、使各个工作辊(1)转动并保持钢带相对于连续退火炉(4)静止;C、经过时间T后改变各个工作辊(1)的转动方向并保持钢带相对于连续退火炉(4)静止;D、重复上述步骤C。2.如权利要求1所述的用于去除连续退火炉内工作辊上异物的方法,其特征是:所述工作辊(1)为陶瓷辊或碳套辊。3.如权利要求1所述的用于去除连续退火炉内工作辊上异物的方法,其特征是:所述钢带(3)的厚度为0.7至0.8mm。4.如权利要求1所述的用于去除连续退火炉内工作辊上异物的方法,其特征是:氢气的质量分数为5%至25%,氮气的质量分数为95%至75%。5.如权利要求1所述的用于去除连续退火炉内工作辊上异物的方法,其特征是:所述步骤B中,相邻工作辊(1)的转动方向相反且转速相同。6.如权利要求1所述的用于去除连续退火炉内工作辊上异物的方法:其特征是:各个工作辊(1)由各自的电机驱动。7.如权利要求1所述的用于去除连续退火炉内工作辊上异物的方法,其特征是:步骤C中时间T为5至10分钟。2CN103320602A说明书1/3页用于去除连续退火炉内工作辊上异物的方法技术领域[0001]本发明涉及一种用于去除连续退火炉内工作辊上异物的方法。背景技术[0002]现有技术中,连续退火炉内安装的工作辊在使用一段时间后,其上会形成一些异物,也就是俗称的工作辊上会结瘤。尤其对于陶瓷辊和碳套辊更容易结瘤,且这些异物很难去除。这些异物的存在会严重影响钢带表面的质量。尤其对于电工钢带生产领域,工作辊表面的瘤子在钢带表面会造成压印,影响绝缘涂层、钢带表面质量和产品性能。目前的处理方法一般是通过一系列措施来预防辊子表面出现结瘤。例如中国专利CN201110118794.8公开了一种控制板钢带连续退火炉碳套辊结瘤的方法,该方法是通过在钢带上喷洒饱和NaCl水溶液来减少工作辊结瘤。这样做会使生产出的钢带出现一定的磨损,影响钢带表面质量。且工作辊在使用较长时间后仍然会结瘤,这时就需要停机。然后进行人工除瘤。人工除瘤需要经历以下步骤:降速—降温—停炉—开炉—清除—封炉—升温等工序,共需要耗时至少120小时。且冷态下结瘤物与工作辊粘结牢固,人工打磨损伤工作辊,在工作辊上形成凹坑,这样会提高结瘤几率。发明内容[0003]本发明解决的技术问题是提供一种效率高的用于去除连续退火炉内工作辊上异物的方法。[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:[0005]1、用于去除连续退火炉内工作辊上异物的方法,其特征是:[0006]A、连续退火炉内的温度为760℃至780℃,连续退火炉内的气体包括氢气和氮气,连续退火炉内的工作辊上设置有钢带;[0007]B、使各个工作辊转动并保持钢带相对于连续退火炉静止;[0008]C、经过时间T后改变各个工作辊的转动方向并保持钢带相对于连续退火炉静止;[0009]D、重复上述步骤C。[0010]本发明通过深入研究发现工作辊上异物形成的原因:由于钢带经脱脂清洗后表面仍然存在油污、杂质、铁屑等残留物,加上炉内气氛控制不好使钢带产生氧化反应形成氧化物或辊子本身磨损氧化,致使铁屑、氧化物等在钢带与辊子相互滑动发生机械摩擦作用下在辊子表面形成结瘤。通过上述分析可知,钢