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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103317079A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103317079103317079A(43)申请公布日2013.09.25(21)申请号201310260032.0(22)申请日2013.06.27(71)申请人彭亦楚地址528000广东省江门市南海区大沥镇谢边村瓜步汛村厂区华南液压城商铺(72)发明人彭亦楚(51)Int.Cl.B21J17/00(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书6页说明书6页附图4页附图4页(54)发明名称连续锻造加热炉(57)摘要本发明提供一种连续锻造加热炉,包括炉体、加热机构以及机架,炉体与加热机构设置在机架上,炉体开设有贯通的炉膛,并形成有炉壁、进料端与出料端,所述炉膛内设置有导槽,所述加热机构包括若干烧嘴,若干所述烧嘴穿过炉壁进入炉膛内,所述入料端具有入料口,所述出料端具有出料口,所述入料口底部高于所述出料口底部,使得入料口底部至出料口底部形成坡面。本发明连续锻造加热炉通过设计所述入料口底部高于所述出料口底部,使得入料口底部至出料口底部形成坡面,从而物料或氧化皮可在自重及推力的作用下,可将氧化皮自动带出,炉膛内导槽不会形成堵塞。CN103317079ACN10379ACN103317079A权利要求书1/1页1.一种连续锻造加热炉,其特征在于:包括炉体、加热机构以及机架,炉体与加热机构设置在机架上,炉体开设有贯通的炉膛,并形成有炉壁、进料端与出料端,所述炉膛内设置有导槽,所述加热机构包括若干烧嘴,若干所述烧嘴穿过炉壁进入炉膛内,所述入料端具有入料口,所述出料端具有出料口,所述入料口底部高于所述出料口底部,使得入料口底部至出料口底部形成坡面。2.如权利要求1所述的连续锻造加热炉,其特征在于:所述坡面的坡度范围在0度至45度。3.如权利要求1或2所述的连续锻造加热炉,其特征在于:所述坡面的坡度范围在0度至15度。4.如权利要求1所述的连续锻造加热炉,其特征在于:所述坡面通过炉膛底面直接形成。5.如权利要求1所述的连续锻造加热炉,其特征在于:所述坡面通过在水平炉膛底面铺设有坡度的导料板形成。6.如权利要求1所述的连续锻造加热炉,其特征在于:所述坡面通过将炉体倾斜放置形成,使得炉体的入料端高于炉体的出料端。7.如权利要求1所述的连续锻造加热炉,其特征在于:所述炉体包括加热炉体段,加热炉体段一端为所述出料端,加热炉体段邻近出料端在顶壁上开设有用于安装所述烧嘴的若干安装孔。8.如权利要求7所述的连续锻造加热炉,其特征在于:所述安装孔与炉膛水平送料方向形成夹角,所述夹角为锐角。9.如权利要求7所述的连续锻造加热炉,其特征在于:所述炉体包括与加热炉体段一体连接的预热炉体段,预热炉体段一端为所述进料端,预热炉体段上邻近进料端在顶壁上开设有排气槽,预热炉体段的顶部设有与排气槽连通的烟窗。10.如权利要求1所述的连续锻造加热炉,其特征在于:所述入料口设置有风门,所述出料口设置有封板,通过风门与封板阻止炉膛内热量的散出。2CN103317079A说明书1/6页连续锻造加热炉技术领域[0001]本发明涉及一种加热设备,尤其涉及一种连续锻造加热炉。背景技术[0002]锻造是机械加工过程中的一个常见工艺,为了达到某种特性,工件需要经过高温锻造后以获得该种性能。锻造加热炉是锻造加工中不可或缺的加工设备。现有的锻造加热炉(又名红冲炉)较多采用煤炭燃烧或电力发电加热,少部分采用燃气燃烧加热。采用燃气燃烧加热中,在煅烧时,常常物料的氧化皮会掉落至炉膛的水平导槽内,炉体使用较长时间后,由于氧化皮的堆积使得物料推送难度大,甚至造成导料槽堵塞。发明内容[0003]鉴于以上所述,有必要提供一种便于物料推送且导槽不会被氧化皮堵塞的连续锻造加热炉。[0004]一种连续锻造加热炉,包括炉体、加热机构以及机架,炉体与加热机构设置在机架上,炉体开设有贯通的炉膛,并形成有炉壁、进料端与出料端,所述炉膛内设置有导槽,所述加热机构包括若干烧嘴,若干所述烧嘴穿过炉壁进入炉膛内,所述入料端具有入料口,所述出料端具有出料口,所述入料口底部高于所述出料口底部,使得入料口底部至出料口底部形成坡面。[0005]进一步地,所述坡面的坡度范围在0度至45度。[0006]更进一步地,所述坡面的坡度范围在0度至15度。[0007]进一步地,所述坡面通过炉膛底面直接形成。[0008]进一步地,所述坡面通过在水平炉膛底面铺设有坡度的导料板形成。[0009]进一步地,所述坡面通过将炉体倾斜放置形成,使得炉体的入料端高于炉体的出料端。[0010]进一步地,所述炉体包括加热炉体段,加热炉体段一端为所述出料端,加热炉体段邻近出料端在顶壁上开设有用于安装所述烧嘴的若干安装孔。[0011]进一步地