转炉煤气干法除尘粗灰气力输送方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103318648A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103318648103318648A(43)申请公布日2013.09.25(21)申请号201310268196.8(22)申请日2013.06.28(71)申请人中冶南方工程技术有限公司地址430223湖北省武汉市东湖新技术开发区大学园路33号(72)发明人葛雷胡世平王亮王勇纲纪世昌(74)专利代理机构湖北武汉永嘉专利代理有限公司42102代理人唐万荣(51)Int.Cl.B65G51/02(2006.01)B65G17/30(2006.01)权权利要求书2页利要求书2页说明书5页说明书5页附图1页附图1页(54)发明名称转炉煤气干法除尘粗灰气力输送方法(57)摘要本发明涉及一种转炉煤气干法除尘粗灰气力输送方法，包括以下步骤：S1、构造转炉煤气干法除尘粗灰气力输送系统；S2、进料：向第一仓泵（11）或第二仓泵（19）卸灰；S3、流化：氮气从储气罐（25）进入第一流化装置或第二流化装置；S4、输送：流化均匀的气灰混合物通过气力输送管（30）送至粗灰仓（31）；S5、吹扫；S6、运移。本发明第一仓泵（11）和第二仓泵（19）可交替工作，保证输送系统的稳定性，提高了粗灰的输送能力。取消加湿机后，可采用真空吸排罐车的方式卸灰，无粉尘外溢，更环保。CN103318648ACN103864ACN103318648A权利要求书1/2页1.一种转炉煤气干法除尘粗灰气力输送方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、构造转炉煤气干法除尘粗灰气力输送系统，其包括蒸发冷却塔（1）、内置链式输送机（2）、卸灰主管（3）、气动三通分料器（5）、第一卸灰支管（8）、第二卸灰支管（16）、第一仓泵（11）、第二仓泵（19）、气力输送管（30）和粗灰仓（31）；所述蒸发冷却塔（1）下方设有香蕉弯，所述内置链式输送机（2）倾斜布置并安装在所述香蕉弯下方；所述第一仓泵（11）和第二仓泵（19）安装在所述内置链式输送机（2）的下方，所述内置链式输送机（2）的卸灰口和气动三通分料器（5）入口通过所述卸灰主管（3）连接，所述卸灰主管（3）上设有气动插板阀（4）；所述第一仓泵（11）通过所述第一卸灰支管（8）与所述气动三通分料器（5）连接，所述第一卸灰支管（8）上设有第二手动插板阀（9）和第一气动双闸板阀（10），所述第一仓泵（11）上设有第一真空压力释放阀（12）；所述第二仓泵（19）通过所述第二卸灰支管（16）与所述气动三通分料器（5）连接，所述第二卸灰支管（16）上设有第四手动插板阀（17）和第二气动双闸板阀（18），所述第二仓泵（19）上设有第二真空压力释放阀（20）；所述气力输送管（30）与储气罐（25）连接，所述储气罐（25）的入口与第一氮气管（24）连接，所述第一氮气管（24）的入口和氮气总管相连；所述第一仓泵（11）、第二仓泵（19）和粗灰仓（31）通过气力输送管（30）相连；所述第一仓泵（11）底部设有第一流化装置，所述第一仓泵（11）与所述储气罐（25）之间设有第一气动球阀（26），所述第一仓泵（11）与所述气力输送管（30）之间设有第三气动双闸板阀（27）；所述第二仓泵（19）底部设有第二流化装置，所述第二仓泵（19）与所述储气罐（25）之间设有第二气动球阀（28），所述第二仓泵（19）与所述气力输送管（30）之间设有第四气动双闸板阀（29）；所述储气罐（25）出口的氮气管分为两路，一路与所述第一流化装置及气力输送管（30）连接，另一路与所述第二流化装置及气力输送管（30）连接；所述粗灰仓（31）顶部设有仓顶布袋除尘器（32）和第三真空压力释放阀（33），所述粗灰仓（31）下锥斗内设有第三流化装置（41），所述粗灰仓（31）底部的下锥斗的卸灰口和第六手动插板阀（34）入口相连，所述第六手动插板阀（34）出口和星型卸灰阀（35）入口相连；所述氮气总管还与第二氮气管（38）入口相连，所述第二氮气管（38）出口分为两路，一路与第三流化装置（41）连接，另一路与仓顶布袋除尘器（32）连接；第二氮气管（38）和第三流化装置（41）之间设调压阀（39）和电磁阀（40）；S2、进料：第二手动插板阀（9）和第一气动双闸板阀（10）呈开启状态，第一气动球阀（26）和第三气动双闸板阀（27）关闭，粗灰在重力作用下进入第一仓泵（11），当第一仓泵（11）自带的料位计检测到料满后，发出信号并通过PLC程序控制，自动关闭第一气动双闸板阀（10），第一仓泵进料过程结束；气动三通分料器（5）切换至第二卸灰支管（16），粗灰经第四手动插板阀（17）和第二气动双闸板阀（18）进入第二仓泵（19）；S3、流化：第一气动球阀（26）或第二气动球阀（28）开启，氮