转炉煤气干法除尘细灰气力输送方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103388046A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103388046103388046A(43)申请公布日2013.11.13(21)申请号201310265078.1(22)申请日2013.06.28(71)申请人中冶南方工程技术有限公司地址430223湖北省武汉市东湖新技术开发区大学园路33号(72)发明人葛雷王亮王勇纲纪世昌(74)专利代理机构湖北武汉永嘉专利代理有限公司42102代理人唐万荣(51)Int.Cl.C21C5/40(2006.01)权权利要求书2页利要求书2页说明书5页说明书5页附图1页附图1页(54)发明名称转炉煤气干法除尘细灰气力输送方法(57)摘要本发明涉及一种转炉煤气干法除尘细灰气力输送方法，包括以下步骤：S1、构造转炉煤气干法除尘细灰气力输送系统；S2、进料：向第一仓泵（13）或第二仓泵（18）卸灰；S3、流化：氮气从储气罐（20）进入第一流化装置或第二流化装置；S4、输送：流化均匀的气灰混合物通过气力输送管（26）送至细灰仓（27）；S5、吹扫；S6、运移。本发明采用干法滤袋除尘器，无火花放电，彻底解决了静电除尘器易泄爆的问题。本发明减少了细灰的输送环节，大大减少了设备的故障率。细灰仓的贮灰及运灰不受场地和距离的限制。CN103388046ACN103846ACN103388046A权利要求书1/2页1.一种转炉煤气干法除尘细灰气力输送方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、构造转炉煤气干法除尘细灰气力输送系统，其包括干法滤袋除尘器（1）、第一水平链式输送机（2）、第二水平链式输送机（3）、切出链式输送机（4）、卸灰主管（5）、气动三通分料器（7）、第一卸灰支管（10）、第二卸灰支管（15）、第一仓泵（13）、第二仓泵（18）、气力输送管（26）和细灰仓（27）；所述第一水平链式输送机（2）和第二水平链式输送机（3）水平设置在所述干法滤袋除尘器（1）下方；所述切出链式输送机（4）水平设置在第一水平链式输送机（2）和第二水平链式输送机（3）下方；所述第一仓泵（13）和第二仓泵（18）安装在所述切出链式输送机（4）的下方，所述切出链式输送机（4）的卸灰口和气动三通分料器（7）入口通过所述卸灰主管（5）连接，所述卸灰主管（5）上设有气动插板阀（6）；所述第一仓泵（13）通过所述第一卸灰支管（10）与所述气动三通分料器（7）连接，所述第一卸灰支管（10）上设有第二手动插板阀（11）和第一气动双闸板阀（12），所述第一仓泵（13）上设有第一真空压力释放阀（14）；所述第二仓泵（18）通过所述第二卸灰支管（15）与所述气动三通分料器（7）连接，所述第二卸灰支管（15）上设有第三手动插板阀（16）和第二气动双闸板阀（17），所述第二仓泵（18）上设有第二真空压力释放阀（19）；所述气力输送管（26）与储气罐（21）连接，所述储气罐（21）的入口与第一氮气管（20）连接，所述第一氮气管（20）的入口和氮气总管相连；所述第一仓泵（13）、第二仓泵（18）和细灰仓（27）通过气力输送管（26）相连；所述第一仓泵（13）底部设有第一流化装置，所述第一仓泵（13）与所述储气罐（21）之间设有第一气动球阀（22），所述第一仓泵（13）与所述气力输送管（26）之间设有第三气动双闸板阀（23）；所述第二仓泵（18）底部设有第二流化装置，所述第二仓泵（18）与所述储气罐（21）之间设有第二气动球阀（24），所述第二仓泵（18）与所述气力输送管（26）之间设有第四气动双闸板阀（25）；所述储气罐（21）出口的氮气管分为两路，一路与所述第一流化装置及气力输送管（26）连接，另一路与所述第二流化装置及气力输送管（26）连接；所述细灰仓（27）顶部设有仓顶布袋除尘器（28）和第三真空压力释放阀（29），所述细灰仓（27）下锥斗内设有第三流化装置（37），所述细灰仓（27）底部的下锥斗的卸灰口和第四手动插板阀（30）入口相连，所述第四手动插板阀（30）出口和星型卸灰阀（31）入口相连；所述氮气总管还与第二氮气管（34）入口相连，所述第二氮气管（34）出口分为两路，一路与第三流化装置（37）连接，另一路与仓顶布袋除尘器（28）连接；第二氮气管（34）和第三流化装置（37）之间设调压阀（35）和电磁阀（36）（40）；S2、进料：第二手动插板阀（11）和第一气动双闸板阀（12）呈开启状态，第一气动球阀（22）和第三气动双闸板阀（23）关闭，细灰在重力作用下进入第一仓泵（13），当第一仓泵（13）自带的料位计检测到料满后，发出信号并通过PLC程序控制，自动关闭第一气动双闸板阀（12），第一仓泵进料过程结束；气动三通分料器（7）切换至第二卸灰支管（15），细灰经第三手