一种转炉煤气干法除尘粗灰气力输送方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103332489A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103332489103332489A(43)申请公布日2013.10.02(21)申请号201310264515.8(22)申请日2013.06.28(71)申请人中冶南方工程技术有限公司地址430223湖北省武汉市东湖新技术开发区大学园路33号(72)发明人葛雷王亮王勇纲纪世昌(74)专利代理机构湖北武汉永嘉专利代理有限公司42102代理人唐万荣(51)Int.Cl.B65G51/02(2006.01)B65G17/30(2006.01)权权利要求书2页利要求书2页说明书5页说明书5页附图1页附图1页(54)发明名称一种转炉煤气干法除尘粗灰气力输送方法(57)摘要本发明涉及一种转炉煤气干法除尘粗灰气力输送方法，包括以下步骤：S1、构造转炉煤气干法除尘粗灰气力输送系统；S2、进料：向第一仓泵（11）或第二仓泵（16）卸灰；S3、流化：氮气从储气罐（19）进入第一流化装置或第二流化装置；S4、输送：流化均匀的气灰混合物通过气力输送管（24）送至粗灰仓（25）；S5、吹扫；S6、运移。本发明采用高效余热回收换热器采用间接换热的方式，无直喷水，彻底解决了蒸发冷却器易板结的问题，也解决了水滴引起的内置链式输送机卡灰的问题。使用高效余热回收换热器后，既能大量回收荒煤气中的余热，又能除尘，节能又环保。CN103332489ACN1032489ACN103332489A权利要求书1/2页1.一种转炉煤气干法除尘粗灰气力输送方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、构造转炉煤气干法除尘粗灰气力输送系统，其包括高效余热回收换热器（1）、水平链式输送机（2）、卸灰主管（3）、气动三通分料器（5）、第一卸灰支管（8）、第二卸灰支管（13）、第一仓泵（11）、第二仓泵（16）、气力输送管（24）和粗灰仓（25）；所述高效余热回收换热器（1）侧面设有高效换热管，所述水平链式输送机（2）水平设置在所述高效余热回收换热器（1）下方；所述第一仓泵（11）和第二仓泵（16）安装在所述水平链式输送机（2）的下方，所述水平链式输送机（2）的卸灰口和气动三通分料器（5）入口通过所述卸灰主管（3）连接，所述卸灰主管（3）上设有气动插板阀（4）；所述第一仓泵（11）通过所述第一卸灰支管（8）与所述气动三通分料器（5）连接，所述第一卸灰支管（8）上设有第二手动插板阀（9）和第一气动双闸板阀（10），所述第一仓泵（11）上设有第一真空压力释放阀（12）；所述第二仓泵（16）通过所述第二卸灰支管（13）与所述气动三通分料器（5）连接，所述第二卸灰支管（13）上设有第三手动插板阀（14）和第二气动双闸板阀（15），所述第二仓泵（16）上设有第二真空压力释放阀（17）；所述气力输送管（24）与储气罐（19）连接，所述储气罐（19）的入口与第一氮气管（18）连接，所述第一氮气管（18）的入口和氮气总管相连；所述第一仓泵（11）、第二仓泵（16）和粗灰仓（25）通过气力输送管（24）相连；所述第一仓泵（11）底部设有第一流化装置，所述第一仓泵（11）与所述储气罐（19）之间设有第一气动球阀（20），所述第一仓泵（11）与所述气力输送管（24）之间设有第三气动双闸板阀（21）；所述第二仓泵（16）底部设有第二流化装置，所述第二仓泵（16）与所述储气罐（19）之间设有第二气动球阀（22），所述第二仓泵（16）与所述气力输送管（24）之间设有第四气动双闸板阀（23）；所述储气罐（19）出口的氮气管分为两路，一路与所述第一流化装置及气力输送管（24）连接，另一路与所述第二流化装置及气力输送管（24）连接；所述粗灰仓（25）顶部设有仓顶布袋除尘器（26）和第三真空压力释放阀（27），所述粗灰仓（25）下锥斗内设有第三流化装置（35），所述粗灰仓（25）底部的下锥斗的卸灰口和第四手动插板阀（28）入口相连，所述第四手动插板阀（28）出口和星型卸灰阀（29）入口相连；所述氮气总管还与第二氮气管（32）入口相连，所述第二氮气管（32）出口分为两路，一路与第三流化装置（35）连接，另一路与仓顶布袋除尘器（26）连接；第二氮气管（32）和第三流化装置（35）之间设调压阀（33）和电磁阀（34）；S2、进料：第二手动插板阀（9）和第一气动双闸板阀（10）呈开启状态，第一气动球阀（20）和第三气动双闸板阀（21）关闭，粗灰在重力作用下通过第一卸灰支管（8）进入第一仓泵（11），当第一仓泵（11）自带的料位计检测到料满后，发出信号并通过PLC程序控制，自动关闭第一气动双闸板阀（10），第一仓泵进料过程结束；气动三通分料器（5）切换至第二卸灰支管（13），粗灰经第三手动插板阀（14）和第