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控制过共析帘线钢盘条中钛夹杂尺寸的轧制前加热工艺.pdf
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控制过共析帘线钢盘条中钛夹杂尺寸的轧制前加热工艺.pdf
本发明涉及一种控制过共析帘线钢盘条中钛夹杂尺寸的轧制前加热工艺。其技术方案是：将过共析帘线钢连铸坯在轧钢加热炉中加热至1150～1250℃，加热时间为2～6h，这一过程中铸坯中的钛夹杂（TiN或Ti(C，N)）发生分解（即固溶），小夹杂消失，较大尺寸钛夹杂的尺寸变小；再将高温加热的过共析帘线钢铸坯通过水雾冷却或气雾冷却至过共析帘线钢正常开轧温度；然后进入高线轧机轧制。本发明实现了对超高强度的过共析帘线钢盘条中钛夹杂的弥散分布，使铸坯中钛夹杂的数量及尺寸得到有效控制。本发明具有钛夹杂量少、尺寸小、弥散分布和
2023-06-19
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过共析帘线钢中钛夹杂的析出机理及其控制共析帘线钢中钛夹杂的析出机理及其控制摘要：共析帘线钢是一种重要的材料，广泛应用于航空航天、汽车、机械制造等领域。然而，共析帘线钢中的钛夹杂会对材料的性能产生不利影响，因此研究其析出机理及其控制具有重要意义。本文通过综合研究相关文献，对共析帘线钢中钛夹杂的析出机理进行了探讨，并提出了相应的控制方法。关键词：共析帘线钢；钛夹杂；析出机理；控制方法一、引言共析帘线钢是一种高强度、高韧性的材料，具有广泛的应用前景。然而，共析帘线钢中存在钛夹杂，不仅会降低其强度和韧性，还会对材
2024-10-18
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2023-06-19
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2023-06-20
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本发明公开一种帘线钢盘条及其Al2O3夹杂控制方法，盘条化学成分重量百分比为：C?0.68％～0.89％，Si?0.1％～1.0％，Mn?0.35％～0.80％，P≤0.015％，S≤0.010％，N≤0.004％；全氧含量≤0.002％，全铝含量≤0.0010％，其余为铁和其它不可避免杂质。Al2O3夹杂控制方法包括转炉炉后使用的硅铁和锰铁铝含量≤0.02％，加入增碳剂的铝含量≤0.05％；在精炼过程大罐罐衬、罐底和渣线处耐火材料Al2O3含量≤0.05％，白灰、硅砂、硅线石、硅灰石造渣材料Al2O3含
2023-06-20
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