二次加料装置及其加料方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103320849A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103320849103320849A(43)申请公布日2013.09.25(21)申请号201310209684.1(22)申请日2013.05.30(71)申请人英利能源（中国）有限公司地址071051河北省保定市朝阳北大街3399号(72)发明人白剑铭(74)专利代理机构北京康信知识产权代理有限责任公司11240代理人吴贵明张永明(51)Int.Cl.C30B15/02(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书4页说明书4页附图1页附图1页(54)发明名称二次加料装置及其加料方法(57)摘要本发明提供了一种二次加料装置及其加料方法。该二次加料装置包括二次加料器和驱动机构，其中，二次加料器包括连接部和吊装待加物料的吊装部，并且二次加料器可在单晶炉内的石英埚的正上方上下运动；驱动机构包括与二次加料器的连接部连接的连接组件和驱动二次加料器运动的驱动部。根据本发明的二次加料装置及其加料方法，可以提高单晶炉一次拉制出的单晶棒的成产率，降低企业生产成本。CN103320849ACN1032849ACN103320849A权利要求书1/1页1.一种二次加料装置，其特征在于，包括：二次加料器（20），包括连接部（22）和吊装待加物料（40）的吊装部（21），并且所述二次加料器（20）可在单晶炉内的石英埚的正上方上下运动；驱动机构（10），包括与所述二次加料器（20）的连接部（22）连接的连接组件（11）和驱动所述二次加料器（20）运动的驱动部（12）。2.根据权利要求1所述的二次加料装置，其特征在于，所述吊装部（21）的吊装端设置有第一凹槽（211），所述第一凹槽（211）处可拆卸地设置有将所述待加物料（40）的端部固定在所述第一凹槽（211）内的第一固定件（212）。3.根据权利要求1或2所述的二次加料装置，其特征在于，所述连接组件（11）包括伸缩件（111）和与所述伸缩件（111）连接的连接头（112），所述连接部（22）包括卡装所述连接头（112）的第二凹槽（222），所述连接头（112）通过第二固定件（221）卡装在所述第二凹槽（222）内。4.根据权利要求3所述的二次加料装置，其特征在于，所述二次加料器（20）、所述第二固定件（221）以及所述待加物料（40）均由单晶边皮料制成。5.根据权利要求1所述的二次加料装置，其特征在于，所述二次加料装置还包括控制中心（30），所述控制中心（30）控制所述驱动部（12）工作。6.根据权利要求5所述的二次加料装置，其特征在于，所述二次加料装置还包括对装有所述待加物料（40）的所述二次加料器（20）进行称重的称重单元，所述称重单元与所述控制中心（30）电连接。7.一种二次加料的方法，其特征在于，利用权利要求1至6中任一项所述的二次加料装置向石英埚进行加料，包括以下步骤：S2：待所述石英埚内的物料熔化之后，调节所述二次加料装置的二次加料器（20）的位置，将所述二次加料器（20）上的待加物料（40）置入所述石英埚，向所述石英埚内进行二次加料。8.根据权利要求7所述的二次加料的方法，其特征在于，在所述S2的步骤之前还包括步骤S1：调节所述二次加料器（20）的位置至一加热位置，对吊装在所述二次加料器（20）上的待加物料（40）进行预热。9.根据权利要求8所述的二次加料的方法，其特征在于，所述S1的步骤中，所述二次加料器（20）上的所述待加物料（40）到所述石英埚的最小距离为40cm至60cm。10.根据权利要求8或9所述的二次加料的方法，其特征在于，在所述S2的步骤之后，还包括步骤S3：待所述二次加料器（20）上的所述待加物料（40）熔化至所述二次加料器（20）的第一凹槽（211）处，调节所述二次加料器（20）的位置，使所述二次加料器（20）远离所述石英埚。2CN103320849A说明书1/4页二次加料装置及其加料方法技术领域[0001]本发明涉及直拉单晶领域，更具体地，涉及一种二次加料装置及其加料方法。背景技术[0002]单晶炉的运行工艺过程为清炉——>装料——>抽真空——>熔料——>稳定化——>引晶——>放肩——>等径——>收尾——>停炉，由于石英埚及硅料外形尺寸的特点，一次装料时，因石英埚的容积一定且待加的硅料为固体，一般只能容纳130kg的硅料，难以容纳更多的硅料，限制了单晶炉的投料量，使得单晶炉的生产成本较高。发明内容[0003]本发明旨在提供一种二次加料装置及其加料方法，以解决现有技术不能对单晶炉进行二次加料造成拉制单晶棒的成本较高的问题。[0004]为解决上述技术问题，根据本发明的一个方面，提供了一种二次加料装置，该二次加料装置包括二次加料器和驱动