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一种高碳硬线盘条的生产方法.pdf
2023-06-19
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一种高碳硬线盘条的生产方法.pdf
本发明涉及一种优质82B高碳硬线盘条的生产方法，其特征是：采用断面为280mm×380mm的大方坯连铸坯经过二次轧钢工艺进行生产，其工艺路线为：转炉冶炼—LF炉钢包炉精炼—VD炉真空脱气—大方坯连铸（280mm×380mm）—?轨梁开坯(152mm×152mm)—高线轧制。其优点是：采用断面为280mm×380mm的大方坯连铸坯轧制，并结合工艺参数控制，降低了铸坯的碳偏析指数、减少了线材的断丝率，提高了钢材的质量。
2023-06-19
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一种大规格82B高碳硬线盘条的生产方法.pdf
一种大规格82B高碳硬线盘条的生产方法，属于冶金及金属材料领域。其特征在于该钢种的成分及重量百分含量为：碳0.79-0.84％，硅0.15-0.35％，锰0.70-0.90％，铬与钒之和大于0.1％但小于1.0％，铝≤0.008％，磷≤0.030％，硫≤0.030％，其余为铁及不可避免的杂质。其生产工艺为：转炉冶炼的出钢温度1630-1650℃，LF炉精炼时间30-56min、VD炉深真空脱气时间大于15min、连铸过热度控制在20-32℃、拉速0.6m/min-0.75m/min，加热炉加热时间大于2h
2023-06-20
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一种高碳马氏体不锈钢盘条的生产方法.pdf
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本发明公开了一种降低高碳硬线钢偏析指数的方法，所述高碳硬线钢化学成分以质量百分比计为：C：0.80‑0.85％，Si：0.15‑0.25％，Mn：0.70‑0.80％，Cr：0.15‑0.20％，V：0.1‑0.02％，余量为Fe和不可避免的杂质，杂质中的P≤0.020％，S≤0.020％；生产工艺与传统工艺相同，包括：铁水脱硫—转炉—LF精炼—连铸—高线轧制。本发明在传统的SWRH82B高碳硬线钢盘条基础上通过添加钒元素(加入量0.01‑0.02％wt)来提高高碳硬线钢的强度，而不是通过增加碳、锰含量来
2023-06-15
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一种高铁保护线用热轧盘条，其化学成分及wt为：C：0.18～0.23%、Si含量不超过0.04%、Mn：0.15～0.35%、P≦0.015%、S≦0.008%、Als：0.015～0.045%、Mn/S≥30、Mn/Si≥5；方法：炼钢；在氩站进行成分及温度调整；在LF炉进行成分微调和渣面脱氧；出钢并浇注成坯；铸坯加热；热轧；风冷；轧制至用户要求的直径；由用户进行后工序。本发明通过提碳降锰，使包晶反应点碳含量范围向左移动，避开包晶反应区；采用低硅加铝及轧制工艺，使抗拉强度在410~480MPa，面缩率≥
2023-06-16
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