一种转炉煤气干法除尘粗灰气力输送系统.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利(10)授权公告号(10)授权公告号CNCN103333986103333986B(45)授权公告日2014.12.17(21)申请号201310267548.8CN101550466A,2009.10.07,全文.CN101892343A,2010.11.24,全文.(22)申请日2013.06.28(73)专利权人中冶南方工程技术有限公司审查员李志鹏地址430223湖北省武汉市东湖新技术开发区大学园路33号(72)发明人葛雷胡世平王亮王勇纲纪世昌(74)专利代理机构湖北武汉永嘉专利代理有限公司42102代理人唐万荣(51)Int.Cl.B65G53/16(2006.01)C21C5/40(2006.01)(56)对比文件CN203428536U,2014.02.12,权利要求1-7.权权利要求书1页利要求书1页说明书4页说明书4页附图1页附图1页(54)发明名称一种转炉煤气干法除尘粗灰气力输送系统(57)摘要本发明涉及一种转炉煤气干法除尘粗灰气力输送系统，包括依次连接的蒸发冷却塔(1)、内置链式输送机(2)、卸灰主管(3)、仓泵(9)、气力输送管(19)和粗灰仓(20)；气力输送管(19)与储气罐(16)连接，储气罐(16)的入口与第一氮气管(15)连接，第一氮气管(15)的入口和氮气总管相连；仓泵(9)和粗灰仓(20)通过气力输送管(19)相连。本发明可采用普通运灰车运灰，大大降低投资，节约成本。同时，本发明解决了干法除尘改造时蒸发冷却塔高度受限的问题，尤其适合转炉一次烟气湿法除尘改干法除尘项目，应用前景广阔。CN103333986BCN103986BCN103333986B权利要求书1/1页1.一种转炉煤气干法除尘粗灰气力输送系统，其特征在于，包括依次连接的蒸发冷却塔(1)、内置链式输送机(2)、卸灰主管(3)、仓泵(9)、气力输送管(19)和粗灰仓(20)；所述蒸发冷却塔(1)下方设有香蕉弯，所述内置链式输送机(2)倾斜布置并安装在所述香蕉弯下方；所述仓泵(9)安装在所述蒸发冷却塔(1)的下方，所述内置链式输送机(2)的卸灰口和仓泵(9)入口通过所述卸灰主管(3)连接，所述卸灰主管(3)上设有气动插板阀(4)、第一手动插板阀(5)和第一气动双闸板阀(6)；所述仓泵(9)顶部设有第一真空压力释放阀(11)；所述气力输送管(19)与储气罐(16)连接，所述储气罐(16)的入口与第一氮气管(15)连接，所述第一氮气管(15)的入口和氮气总管相连；所述仓泵(9)和粗灰仓(20)通过气力输送管(19)相连，所述气力输送管(19)上设有第二气动双闸板阀(18)，所述仓泵(9)底部设有第一流化装置；所述储气罐(16)出口的氮气管分为两路，一路与所述第一流化装置连接，另一路与所述气力输送管(19)连接，所述储气罐(16)和仓泵(9)之间设有气动球阀(17)；所述粗灰仓(20)顶部设有仓顶布袋除尘器(21)和第二真空压力释放阀(22)，所述粗灰仓(20)下锥斗内设有第二流化装置(32)，所述粗灰仓(20)底部的下锥斗的卸灰口和第四手动插板阀(23)入口相连，所述第四手动插板阀(23)出口和粉尘加湿搅拌机(24)入口相连；所述粉尘加湿搅拌机(24)的出口和帆布软管(26)入口通过排灰管(25)相连；所述氮气总管还与第二氮气管(29)入口相连，所述第二氮气管(29)出口分为两路，一路与第二流化装置(32)连接，另一路与仓顶布袋除尘器(21)连接；第二氮气管(29)和第二流化装置(32)之间设调压阀(30)和电磁阀(31)。2.根据权利要求1所述的转炉煤气干法除尘粗灰气力输送系统，其特征在于，所述内置链式输送机(2)上设有第一事故卸灰主管(7)，所述第一事故卸灰主管(7)上设有第二手动插板阀(8)。3.根据权利要求1所述的转炉煤气干法除尘粗灰气力输送系统，其特征在于，所述卸灰主管(3)上设有事故卸灰支管(12)，所述事故卸灰支管(12)上设有第三手动插板阀(14)。4.根据权利要求3所述的转炉煤气干法除尘粗灰气力输送系统，其特征在于，所述卸灰主管(3)和事故卸灰支管(12)之间设有连接管(13)。5.根据权利要求1所述的转炉煤气干法除尘粗灰气力输送系统，其特征在于，所述粗灰仓(20)下锥斗上设有第二事故卸灰主管(27)，所述第二事故卸灰主管(27)上设有第五手动插板阀(28)。6.根据权利要求1所述的转炉煤气干法除尘粗灰气力输送系统，其特征在于，所述仓泵(9)底部设有排水管(10)。7.根据权利要求1所述的转炉煤气干法除尘粗灰气力输送系统，其特征在于，所述内置链式输送机(2)的水平倾角为0～5°。2CN103333986B说明书1/4页一种转炉煤气干法除尘粗灰气力输送系统技术领域[0001